[实用新型]制粉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于将固体物料制造成粉末的设备，具体地，涉及一种制粉机。

背景技术

在工业产品的生产中，常常需要将固体物料制造成粉末，例如在制造银氧化锌电触点材料的过程中，一般需要通过制粉机将银氧化锌颗粒处理成银氧化锌粉末。

现有技术中典型地采用图1所示的立体摇摆式制粉机来制造粉末材料，参见图1，该现有技术的制粉机主要包括动力柜A，该动力柜A具有两个输出轴，该两个输出轴分别通过连接法兰固定连接于两个连接座，该两个连接座分别可枢转地连接于两个回转叉C，每个回转叉C的两个臂分别通过枢轴可枢转地连接于罐体B。在工作时，罐体B中装有固体物料（例如银氧化锌颗粒），通过动力柜A的输出轴的旋转，罐体B成立体摇摆式回转，使得罐体B中的固体物料粉碎以获得粉末状物料。

这种现有技术的制粉机在动作时进行所谓的“立体摇摆式”运动，但是其制粉效果并不好，制得的粉料常常不能满足使用的要求。更为严重的缺陷是，这种现有技术的制粉机由于只有一个罐体，每次只能制得一罐粉料，产量极低，工作效率极其低下。另外，这种所谓的立体摇摆式制粉机结构特别复杂，故障率较高，检查维修极不方便。

鉴于现有技术的上述缺陷，需要一种新型的制粉机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型的制粉机，以克服现有技术的上述缺陷，该制粉机不但磨粉效果更好，而且产量大，结构简单，工作可靠。

上述目的通过如下技术方案实现：制粉机，包括机架、安装在该机架上的电机、以及连接于该电机的电机输出轴的减速器，其中，所述减速器的减速器输出轴伸出到所述减速器的两侧，该减速器输出轴的两端分别通过夹具连接有一个罐体，每个所述罐体内分别装有多个磨轴，并且每个所述罐体通过罐盖可拆卸地封闭。

优选地，所述磨轴为圆柱形的不锈钢磨轴。

优选地，所述罐盖上固定连接有手柄。

通过上述技术方案，由于本实用新型的制粉机具有两个罐体，每个罐体内装有磨轴，因此当电机带动罐体旋转时，通过罐体内的磨轴以及罐体的旋转，能够有效地将罐体内装填的固体物料磨成粉料，显著地改善了制粉质量。同时，所述制粉机具有两个罐体，通过一台电机同时带动两个罐体进行粉料的生产，这能够大大提高粉料的产量，显著地增强工作效率。此外，本实用新型的制粉机结构简单，工作可靠，检查维修非常方便。

附图说明

图1为现有技术的立体摇摆式制粉机的简略结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式的制粉机的结构示意图。

图中：1机架；2电机；3减速器；4电机输出轴；5减速器输出轴；6夹具；7罐体；8磨轴；9罐盖；10手柄。

具体实施方式

以下结合附图描述本实用新型制粉机的具体实施方式。

参见图2所示，本实用新型的制粉机主要包括机架1、安装在该机架1上的电机2、以及连接于该电机的电机输出轴4的减速器3，其中，减速器3的减速器输出轴5伸出到减速器3的两侧，该减速器输出轴5的两端分别通过夹具6连接有一个罐体7，每个罐体7内分别装有多个磨轴8，并且每个罐体7通过罐盖9可拆卸地封闭。

以下对照图2更详细地描述本实用新型的制粉机的细节结构，但是，应当理解的是，这些细节结构并不构成对本实用新型保护范围的限制，本领域技术人员在本实用新型的技术构思范围内，能够想到多种公知的简单变型方式来代替下述具体细节结构，因此在下文的详细描述中，将附带性地简单例举一些简单地替代变型结构。

如图2所示，所述制粉机的机架成台状，机架的下部安装有电机2，该电机2的电机输出轴4向上连接到减速器3的输入轴上，该减速器3的上半部分伸出到机架1的上方，在机架1的上方，减速器输出轴5从减速器3中伸出到减速器3的两侧，该加速器输出轴5伸出的两端固定连接有夹具6，夹具6的结构参见图2，其主要是一种框架结构，并通过螺栓和螺母将罐体7固定到夹具6上，可以想到的是，夹具6并不限于采用图示的结构，其可以采用多种公知的夹具结构，例如卡爪等。罐体7内装有多个磨轴8，为防止磨轴8在工作过程中污染粉料，优选地，磨轴8可以采用圆柱形的不锈钢磨轴，当然，也可以采用其它形状或其它材料的磨轴。罐体7的开口端通过罐盖9可拆卸地封闭，该罐盖9上连接有手柄10以便于拆卸，图2中罐盖9采用的是卡式结构，即罐体7上固定连接有两个对称的卡块，罐盖9的手柄上形成有螺纹，两个卡杆连接于螺母，该螺母螺纹配合到手柄10，这样通过旋转螺母，可以调节两个卡杆的位置，以使得卡杆卡到上述卡块上。当然，罐盖9可以采用多种形式可拆卸地连接到罐体7上，例如通过螺纹连接、卡销连接等等，其并不限于图2中所示的具体形式。