[实用新型]规模化秸秆沼气发酵系统

说明书

技术领域

本实用新型属农村节能减排领域，尤其涉及一种适合在寒冷地区建设规模化秸秆沼气发酵系统。

背景技术

秸秆沼气集中供气技术是国家在农村推广的新技术，通用工艺流程是，秸秆进行预处理后直接进入厌氧发酵器沼气发酵，产生的沼气进入贮气柜，料液经固、液分离，沼液回流用于原料调配等用途，沼渣作有机肥。上述工艺流程存在着系统进出料困难，产气不均衡，可控性能差等问题，现有技术瓶颈严重制约了沼气发酵技术工程化及规模化的步伐。

实用新型内容

本实用新型旨在克服现有技术的不足之处而提供一种系统可连续进出料，产气均衡，运行平稳，可控性强的规模化秸秆沼气发酵系统。

为达到上述目的，本实用新型是这样实现的：一种规模化秸秆沼气发酵系统，它包括好氧发酵装置及一级厌氧发酵器；所述好氧发酵装置的滤液出口经液料池与一级厌氧发酵器的一级进液口相通。

作为一种优选方案，本实用新型在所述好氧发酵装置内腔中部区域横向固定设有滤板；在所述好氧发酵装置内腔的顶部设有喷淋器；在所述好氧发酵装置内腔的底部设有滤液出口。

作为另一种优选方案，本实用新型在所述好氧发酵装置的外壁，于滤板之上设有出料口；在所述好氧发酵装置的外部设有渣液分离器；所述出料口与渣液分离器的入口相通；所述渣液分离器的出液口经液料池与一级厌氧发酵器的一级进液口相通。

进一步地，本实用新型还设有二级厌氧发酵器；所述一级厌氧发酵器的液料出口与二级厌氧发酵器的二级进液口相通。

更进一步地，本实用新型在所述一级厌氧发酵器的液料出口与二级厌氧发酵器的二级进液口之间设有液料参数调控装置；所述液料出口与液料参数调控装置的入口相通；所述液料参数调控装置的出口与二级进液口相通。

其次，本实用新型所述液料参数调控装置包括主罐、液泵及COD浓度控制器；所述主罐的出口经液泵与COD浓度控制器的入口相通。

再次，本实用新型所述二级厌氧发酵器的二级出液口经沼液池与喷淋器相通。

本实用新型由一个好氧发酵系统和一个厌氧发酵系统采用两步法共同完成，系统整体可连续进出料，产气均衡，运行平稳，可控性强，可实现秸秆沼气发酵技术的工程化及规模化。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的系统整体结构示意图。

图中：1为滤板；2为布气器；3为好氧发酵装置；4为喷淋器；5为搅拌机；6为出料口；7为渣液分离器；8为一级厌氧发酵器；9为液料泵；10为液料参数调控装置；11为二级厌氧发酵器；12为液料池；13为沼液池；14为沼液泵。

具体实施方式

如图所示，规模化秸秆沼气发酵系统，它包括好氧发酵装置3及一级厌氧发酵器8；所述好氧发酵装置3的滤液出口e经液料池12与一级厌氧发酵器8的一级进液口g1相通。

本实用新型在所述好氧发酵装置3内腔中部区域横向固定设有滤板1；在所述好氧发酵装置3内腔的顶部设有喷淋器4；在所述好氧发酵装置3内腔的底部设有滤液出口e。

本实用新型在所述好氧发酵装置3的外壁，于滤板1之上设有出料口6；在所述好氧发酵装置3的外部设有渣液分离器7；所述出料口6与渣液分离器7的入口相通；所述渣液分离器7的出液口f2经液料池12与一级厌氧发酵器8的一级进液口g1相通。

本实用新型还设有二级厌氧发酵器11；所述一级厌氧发酵器8的液料出口g2与二级厌氧发酵器11的二级进液口k1相通。

本实用新型在所述一级厌氧发酵器8的液料出口g2与二级厌氧发酵器11的二级进液口k1之间设有液料参数调控装置10；所述液料出口g2与液料参数调控装置10的入口相通；所述液料参数调控装置10的出口与二级进液口k1相通。

本实用新型所述液料参数调控装置10包括主罐A、液泵B及COD浓度控制器E；所述主罐A的出口经液泵B与COD浓度控制器E的入口相通。

本实用新型所述二级厌氧发酵器11的二级出液口k2经沼液池13可与喷淋器4相通。

参见图1，本实用新型系统主要由好氧发酵装置3、液料池12、一级厌氧发酵器8、液料参数调控装置10、二级厌氧发酵器11以及通风系统G、供热系统H和沼液池13组成。