[实用新型]一种直发器发热板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种美容美发用直发器的发热板。

背景技术

目前，美容用直发器的发热板主要由铝基板、发热件构成，其中发热件包括PTC(正温度系数)热敏电阻，MCH(陶瓷电热板)等。所述的PTC热敏电阻包括两个导热金属铝板电极，中间夹一个绝缘块，外包绝缘薄膜制成的发热件，但其不够环保。所述MCH通常指两片陶瓷基板之间设置电热膜，该电热膜上固定两个电极，进行高温共烧制成的发热件，该发热件放入铝基板背后，用弹片将其固定，形成一个完整的直发器发热板，当电极通电，发热件开始工作发热，并通过发热件将热量传递给铝基板。但现有直发器发热板的结构具有的缺陷包括：首先，分布组装的工序复杂；其次，铝基板的成本较高且不耐磨；铝基板的升温速度不够快，而且热效率低。

综上可知，所述现有技术的直发器发热板在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种直发器发热板，其不仅制造工序简单、成本低廉，而且具有耐磨、升温速度快、热效率高等优点。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种直发器发热板，包括：

发热件，所述发热件的外表面上设有釉层。

根据本实用新型的直发器发热板，所述发热件包括：

发热层；

导热层，所述导热层的内表面设于所述发热层的外表面上，所述釉层设于所述导热层的外表面上。

根据本实用新型的直发器发热板，所述发热层为发热厚膜。

根据本实用新型的直发器发热板，所述发热厚膜包括一绝缘介质，该绝缘介质上设有两个电极，该两个电极之间电性连接有电子浆料。

根据本实用新型的直发器发热板，所述发热层为金属膜。

根据本实用新型的直发器发热板，所述导热层为陶瓷层或金属层。

根据本实用新型的直发器发热板，所述发热层的内表面上还设有绝缘层。

根据本实用新型的直发器发热板，所述绝缘层为绝缘薄膜。

根据本实用新型的直发器发热板，所述直发器发热板为长方形或者椭圆形。

根据本实用新型的直发器发热板，所述两个直发器发热板分别设置在直发器两个钳板内侧。

本实用新型通过在发热件上设置釉层来代替现有的铝基板，成为一体的直发器发热板，相比于铝基板而言，覆设釉层的工序更为简单且成本低廉；并且釉层升温速度快，热效率高；另外，釉层坚硬且表面光滑美观，更加耐磨。更好的是，本实用新型采用发热厚膜作为发热件的发热层，根据发热厚膜的特性，其还具有加热速度快、加热均匀、热效率高、使用寿命长、环保等优点。

附图说明

图1是本实用新型直发器发热板应用于直发器上的结构示意图；

图2是本实用新型直发器发热板第一实施例中发热件的剖示图；

图3是本实用新型直发器发热板第二实施例中发热件的剖示图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1示出了本实用新型直发器发热板应用于直发器上的结构，所述直发器100包括两个上下对应的钳板20和钳柄30，两个直发器发热板10分别设置在直发器100两个钳板20内侧，且发热板10连接有导线40以实现外接电源供电，其供电电源的电压可以根据实际需要设为220V、110V、12V等等，其加热温压场可控，通过外部电源可以让发热板10在预定时间内达到工作温度。所述发热板10包括发热件11，所述发热件11的外表面上设有釉层12。通过在发热件11上设置釉层12来代替现有的铝基板，其工序更为简单且成本低廉；并且釉层12升温速度快，热效率高；另外，釉层12坚硬且表面光滑美观，比铝基板更耐磨。

图2示出了本实用新型直发器发热板第一实施例中发热件的剖示图，所述发热件11包括：发热层112和导热层111，所述导热层111的内表面设于发热层112的外表面上，釉层12设于导热层111的外表面上。所述发热层112可以是发热厚膜(Thick Film Paste)或者金属膜。导热层111可以为陶瓷层或金属层，且导热层111通过卡接或者螺接等可拆卸方式连接于直发器100的钳板20内侧。优选的是，发热件11为MCH(陶瓷电热板)。