[实用新型]一种高压风机叶轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风机叶轮，尤其涉及一种用于高压风机、结构强度优异的风机叶轮。

背景技术

现有高压风机在比转速超低时，如图1所示，其叶轮叶片2的弧长较长，叶轮高度低，叶片2与后盘1、前盘3焊接均存在不同程度的焊接盲区，影响风机叶轮的强度。长期使用后叶轮型线易变形，风机效率明显降低。

发明内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种高压风机叶轮，以改善其结构强度，提高风机效率。

本实用新型的上述目的，是这样实现：

一种高压风机叶轮，包括前盘、后盘和焊接其间的复数个叶片，其中所述叶片与后盘相预焊，其特征在于：所述前盘上对应叶片的分布位置设有孔形的插槽，且所述每一个叶片朝向前盘的沿上设有齿条，所述齿条穿接并外露于所述插槽相焊连。

进一步地，所述高压风机叶轮中任一叶片仅设有一段齿条，所述前盘在与该叶片对应处也仅设有一条插槽。

进一步地，所述高压风机叶轮中任一叶片仅设有一段以上齿条，所述前盘在与该叶片对应处设有相同段数的插槽。

更进一步地，所述叶片设有三段齿条，且所述前盘在该叶片对应出设有三段插槽。

本实用新型高压风机叶轮的应用实施，使得每个叶片均可以外部焊接的方式与前盘、后盘相连，避免了焊接盲区并保证了叶轮的整体结构强度，同时叶轮型线得到了前盘插孔的有效约束，加工后的型线完全符合设计要求，保障了高压风机的生产效率。

附图说明

图1是现有技术风机叶轮的叶片位置剖面结构示意图；

图2是本实用新型高压风机叶轮的叶片位置剖面结构示意图。

具体实施方式

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。

如图2所示，该种高压风机叶轮，包括前盘3、后盘1和焊接其间的复数个叶片2(图示仅为诸多叶片中的一片)。从图中所示可见：该叶片2朝向前盘的沿上设有三段齿条21a、21b、21c，而在前盘上对应叶片的分布位置设有相同段数且为孔形的插槽31。

该高压风机叶轮在产品组装时，可先将叶片2与后盘1预先焊接，再将前盘3的插槽31一一对齐所述三段齿条21a、21b、21c，当完成全部齿条与插槽的对齐、插接后，再以外部焊接的方式将齿条与插槽焊连，以此固定该前盘与全部叶片。

当然，在实际实施过程中，该插槽与齿条成对段数可以任意设置，可以是一段或一段以上，视焊接作业便利性及整体装配效率高低优选。采用了该种改进结构的高压风机叶轮，使得每个叶片均可以外部焊接的方式与前盘、后盘相连，避免了焊接盲区并保证了叶轮的整体结构强度，同时叶轮型线得到了前盘插孔的有效约束，加工后的型线完全符合设计要求，保障了高压风机的生产效率。