[实用新型]一种糖厂SO2系统的竖式冷却器

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种改进的糖厂SO₂系统的竖式冷却器，特别适合用于制糖企业在燃硫炉里燃烧制成的SO₂气体的冷却。 

背景技术

目前，公知的糖厂SO₂系统的冷却器的结构都是采用卧式冷却器，在硫磺炉燃烧硫磺时产生SO₂气体，当SO₂气体在卧式冷却器冷却过程中会产生大量的冷凝酸和灰渣堆积在冷却管中，非常难清理。另外冷却管的管头与封头的焊缝处直接接触冷却水，导致焊缝处因温差大(1200℃～50℃)热胀冷缩产生热变形开裂，冷却水进入冷却管内与SO₂气体混合生成硫酸腐蚀冷却管。 

实用新型内容

为了克服现有卧式冷却器存在工作时不易观察及清理冷凝酸和灰渣及无法避免冷却管的管头焊缝处热变形开裂导致冷却水进入冷却管内的不足，本实用新型提供一种竖式冷却器，该竖式冷却器不仅能方便观察和清理冷凝酸和灰渣，而且能避免冷却管的管头焊缝处直接接触冷却水。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该竖式冷却器的箱体内采用竖式布至少一根冷却管，箱体上联接有进水管、出水管、进气管和出气管，箱体内的上部用隔板一分为二隔成两个腔并在侧面分别开有观察孔。下部封头开有观察孔，箱体与下部封头相间隔并通过冷却管联接，下部封头开有排污口，下部封头的底板为倾斜式或圆锥式。 

本实用新型的有益效果是：结构简单，冷却管的管头焊缝处不直接接触冷 却水，使用寿命长，便于观察SO₂和清理冷凝酸和灰渣。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

图1是本实用新型示意图 

图中1.箱体，2.下部封头，3.观察孔，4.排污口，5.孔板，6.孔板，7.进水管，8.出水管，9.观察孔，10.出气管，11.隔板，12.进气管，13.孔板，14.冷却管。 

具体实施方式

在图1中，箱体1用钢板制成，一端焊有钢板制成的孔板6，另一端焊有钢板制成的孔板13和盖板。孔板6和孔板13上焊有至少一根冷却管14，冷凝酸和灰渣沿着竖直的冷却管14往下落，堆积在下部封头2内。箱体1内的上部用隔板11一分为二隔成两个腔并在侧面分别开有观察孔9。箱体1上联接有进水管7、出水管8、进气管12和出气管10。下部封头2由孔板5和倾斜式或圆锥式底板焊接成，容易集冷凝酸和灰渣。下部封头2开有观察孔3和排污口4用于观察和清理冷凝酸和灰渣。箱体1一端伸出的冷却管14插入下部封头2的孔板5中并用电焊联接，箱体1和下部封头2相间隔。