[实用新型]一种智能型全自动反吹扫防堵检测装置

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及一套完整的差压类风量反吹扫技术，尤其是涉及

一种智能型全自动反吹扫防堵检测装置，其主要用于保证各种管道气体流量或类似测量和输出信号实时对应，并确认系统稳定、可靠的传感测量。

二、背景技术：

目前，电厂行业、钢铁行业、造纸行业、化工行业、污水处理行业、煤矿行业、炼油厂行业、生物燃烧锅炉行业，节能减排重点是除尘，脱硫，尚未对提高风量测量准确度以增加锅炉热效率引起足够的重视。锅炉的燃烧，是碳与氧的化学反应，应有一个恰当的燃料/空气比，才能有效地完成这个化学反应。空气（氧）不足，燃烧不完全；空气过多则造成锅炉热效率降低。从控制系统设置来看，为避免供氧不足引起熄火，往往采取过氧运行，过氧量常达2～3％，导致10～15％的空气被无谓的加热、输运、排放，造成锅炉热效率不高。据相关资料估算，如风量准确度为8～10％，锅炉热效率仅为70～74％，如采取多项措施，将风量测量可靠性和准确度提高至2～3％，则可将锅炉热效率提高至80～84％。新华社北京2011年１月１７日电中国电力企业联合会１７日发布数据，２０１０年我国电力规模继续扩大，年底发电装机容量达到９．６２亿千瓦，比重最大的火电装机容量达７０６６３万千瓦，如普通采用新技术提高风量测量准确度，将有力促进我国节能减排，具有重大的战略意义。

大型锅炉、水泥炉窑等一次风、二次风和烟气管道均需要对空气流量进行精确测量，而空气流量测量最精确最可靠的是基于差压原理的流量计（各种巴类及截面式），差压原理流量计均需要将传感元件前后的压力引出到差压变送器，但是目前差压原理流量计的应用存在以下问题：

1．差压类测量传感器测量口很小，一般2-3mm左右，而被测气体含有一定的粉尘，传感器口附近几乎没有流量，随着流量的变化粉尘沉降在引压口附近甚至管路内，导致引压节流甚至堵塞，差压不能很好的反映流量变化；当传感器引压节流甚至堵塞后，又没有有效的检测手段，致使差压变送器无法正常实时测量风量实际值，影响DCS实时闭环控制风煤配比，严重的影响节能环保。

2．引压管路被堵塞后，如果人工引入压缩空气吹扫，则需要强制风量信号，如果此时自动系统在增加或减少风量或者有一个扰动，影响整个工厂的安全生产和效益。人工吹扫不但效率低，而且安全风险大，对吹扫人员要求高。

3、当微堵或者部分堵塞时不能及时告知运行人员。

三、实用新型内容：

本实用新型为了解决上述背景技术中的不足之处，提供一种防止

引压通道被灰尘堵塞，人工吹扫效率低且易引起误操作和风量传感堵塞不能实时侦测预告的智能型全自动反吹扫防堵检测装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为 ：一种智能型全自动流量计用吹扫防堵装置，其特征在于：包括吹扫控制器，所述的吹扫控制器依次连接有差压变送器、电磁阀组、稳压阀和流量计引压管，所述的吹扫控制器上还连接有DCS控制系统，所述的吹扫控制器由差压变送器、A/D转换器、微处理器、A/D转换器和DCSAL输入卡依次连接而成，微处理器上还依次连接有继电器和电磁阀。

所述的电磁阀组分为两组。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和效果如下：

1、吹扫是强脉冲、全自动进行的，吹扫装置中有定时器会自动触发吹扫动作，无需人工干预。

2、本装置能够在吹扫过程中对差压实施硬隔离和电“保持”，这样不会因为压缩空气的吹扫而影响控制系统的正常工作，大大提高了流量测量系统的安全性和可靠性。

3、本装置工作灵活，设计有手动动作按钮，当现场巡视人员认为需要吹扫或需要试验时，可以按手动按钮超越控制立即启动吹扫。

4、本装置在吹扫期间具有测量管路严密性自诊断的人工智能功能。当吹扫时控制器启动，当发现引压管通往差压变送器的气路泄漏或未能可靠切断或测量管漏气时，控制器会立即退出吹扫，并产生“吹扫隔离失败或测量管路漏气”报警信号。

5、本装置不但可靠性极高，还具有人工智能，能判断吃扫效果，保证差压和风量的实时校核对比的准确性。

四、附图说明：

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型吹扫控制器的电路原理图。

图中，1—吹扫控制器2—稳压阀 3—电磁阀组， 4—流量计引压管，5—差压变送器，6—DCS控制系统，7—差压变送器，8—A/D转换器，9—微处理器，10—A/D转换器，11—DCSAL输入卡，12—继电器，13—电磁阀。

五、具体实施方式：