[实用新型]一种GT炉上片定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃加工设备，特别是应用于玻璃弯曲炉的上片定位装置。

背景技术

GT炉是美国GLASSTECH公司出产的主要用于生产汽车后挡全钢化玻璃的设备。在玻璃要进入加热炉内加热之前要对玻璃进行定位。中国专利CN1118769A说明书中公开了一种上片定位装置，如图1所示，玻璃板11被传送朝向及送入加热炉12的进口，板11的前缘与从定位机构20的止挡管22的下端突出的弹簧加载的可缩回止销(未示出)接触。该止销由不会划伤玻璃的材料例如尼龙制造。当与止销相顶住的板11和前一块板(也就是已经离开对准装置的板)之间的间隔达到要求的预定值时，止挡管升起，板11往前进。气缸23的活塞缩回并使轴24从其靠近观察者的一端观察时沿逆时针方向的转动可升起止挡管22。轴24开有键槽，使得安装各止挡管22的元件随轴转动，因此使止挡管22向上摆动。这些元件各包括滑块25及装滑块的托架26，它们用于沿中心线17的方向调整止挡管。通过电机27使各滑块25(以及止挡管22)相对于托架26移动来进行这种调整。侧边定位机构21包括被装在丝杆30下面并通过螺纹托架31与之相连的气缸29操作的侧推杆托架28。当一块玻璃板11与止挡管相顶时，使气缸29制动，侧推杆托架28朝中心线17移动，使板11相对于中心线17精确地定位。通过操作电动的步进马达32，它转动丝杆30使得两螺纹托架31相互朝向彼此或相互背离移动，而可针对不同尺寸的玻璃板调整托架38之间的间距。上述专利CN1118769A说明书中公开的该种上片定位装置在使用过程中存在如下缺点：所用马达较多、结构复杂；各种定位操作对生产人员要求较高，不易定位，且放置玻璃时劳动强度较大；在上片时也需要对玻璃的摆放位置做人工初步定位，重复操作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有装置的缺点，提供一种简化结构并能减少劳动强度的GT炉上片定位装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种GT炉上片定位装置，其特征在于：包括支撑台、升降气缸、定位框架、玻璃支撑块、定位块和扳手螺母；所述支撑台为一矩形平板，且水平设置于GT炉进口前的玻璃板传输辊道下方；所述升降气缸固定在所述支撑台下方，所述支撑台下表面固定连接在所述升降气缸的活塞杆顶端；所述定位框架包括若干对定位架和若干个定位滑槽，所述每对定位架为两根相互平行且垂直于所述传输辊道的矩形截面长杆，所述定位架水平固定在所述支撑台上表面，所述定位滑槽为上表面开设有T型槽且其下表面固定在所述定位架上表面的矩形截面长杆，每个所述定位滑槽位于相邻两个所述传输辊道之间且平行于所述传输辊道；所述玻璃支撑块为内部设置一通孔的长方体块，所述玻璃支撑块上表面与所述通孔同轴线的位置设置一沉孔，设置一T形槽用螺栓与所述定位滑槽的T形槽相配合，所述T形槽用螺栓穿过所述玻璃支撑块的通孔与位于所述玻璃支撑块的沉孔里的螺母螺纹连接将所述玻璃支撑块固定在所述定位滑槽上表面，每个所述定位滑槽上表面固定若干个所述玻璃支撑块；所述扳手螺母由螺母和扳手手柄组成，所述扳手手柄的一端固定在所述螺母的上表面；所述定位块为内部设置一通孔的长方体块，设置一T形槽用螺栓与所述定位滑槽的T形槽相配合，所述T形槽用螺栓穿过所述定位块的通孔与位于所述定位块上表面的扳手螺母螺纹连接将所述定位块固定在所述定位滑槽上表面，所述定位块分别固定在不同的所述定位滑槽上表面，所述定位块高于所述玻璃支撑块；在玻璃进炉前，每片被设置于所述玻璃支撑块上表面的玻璃的三边紧靠三块所述定位块；所述定位框架满足以下条件：当所述升降气缸的活塞杆升起时，使所述玻璃支撑块的上表面高于所述传输辊道的上传输表面；当所述升降气缸的活塞杆复位时，使所述玻璃支撑块的上表面低于所述传输辊道的上传输表面。

本实用新型由于采取了上述技术方案，其具有如下有益效果：

本实用新型采用的装置使得上片区域的水平传输辊道上方没有了大量设备元器件，从而使操作区域变得简单整洁，同时降低了设备故障率，使上片操作的劳动强度降低；而且本实用新型采用的装置中所述的定位块的位置可以进行调整，从而满足对不同形状大小的玻璃进行快速定位；最终可以提高劳动效率，节约生产维护成本。

附图说明

图1为现有技术玻璃定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的单片玻璃进炉时的俯视图；

图4为本实用新型的双片玻璃进炉时的俯视图；