[实用新型]新型古马隆树脂生产装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于化工领域，尤其涉及一种以粗苯为原料制取古马隆树脂的机械装置。

背景技术：

茚是一种芳香烃，分子式C₉H₈，常温下为无色透明油状液体，熔点为-1.8℃，沸点182.6℃，主要用于生产古马隆树脂；氧茚，又称古马隆，分子式为C₈H₆O，无色液体，熔点-28℃，沸点174℃，多用于生产古马隆树脂、制香豆酮-茚树脂、医药工业用于制心血管病药物乙胺碘呋酮。茚和氧茚主要存在于沸点173℃-183℃的煤焦油及粗苯馏分中。在200℃以前的重苯中，茚和氧茚约占40％以上，以重苯为原料在具有44块理论塔板的分馏塔上进行精馏，控制回流比为15-20∶1，切取塔顶温度为180℃-181℃馏分，含茚可达98％。由茚和氧茚在同一溶液中聚合而得到树脂即称古马隆树脂，古马隆树脂是高分子材料的一种，如将其加入橡胶中，可起到软化、补强、增粘、分散等作用，从而改进了橡胶的加工性能；复配后可使橡胶具有良好的粘结性，包括压敏性或热熔性，因此广泛应用于橡胶、轮胎、三角带、输送带、粘结剂、油漆、油墨、防水、胶管等行业；制备粘结剂以前多使用天然松香树脂或茚烯树脂，其缺陷是价格高、性能比古马隆树脂差，目前古马隆树脂已占据粘结剂行业的主导地位。本实用新型就是一种利用粗苯为原料生产古马隆树脂的新型装置，该装置使用通用设备来生产古马隆树脂，具有投资小、生产成本低、无污染、产品收率高等优点。

发明内容：

为了给橡胶和粘结剂行业提供一种价格便宜、效果好的添加剂古马隆树脂，本实用新型利用多种通用设备并利用粗苯精制过程中的多种副产物来生产古马隆树脂，从而使经济效益最大化，该装置具有投资小、生产成本低、无污染、产品收率高、质量好的优点，能生产出合格的古马隆树脂成品。

本实用新型采用的技术方案是：

一种新型古马隆树脂生产装置包括：两苯塔、第一储料罐、分馏塔、第二储料罐、脱酚器、脱吡啶器、反应釜、收料器；两苯塔到第一储料罐间设有第一离心泵和管道、两苯塔到分馏塔间设有第二离心泵和管道、分馏塔到第二储料罐间设有第三离心泵和管道、分馏塔到脱酚器间设有管道、脱酚器到脱吡啶器间设有第四离心泵和管道、脱吡啶器到反应釜间设有第五离心泵和管道、反应釜到收料器间设有第六离心泵和管道。

本实用新型的进一步技术方案是：

所述的全部管道为耐热、耐压、耐腐蚀材质；

所述的离心泵全部为耐热、耐压、耐腐蚀离心泵；

所述的两苯塔、第一储料罐、分馏塔、第二储料罐、脱酚器、脱吡啶器、反应釜、收料器内胆为耐热、耐压、耐腐蚀陶瓷材质。

本实用新型的有益效果是：提供了一种古马隆树脂生产装置，该装置利用通用设备，具有投资小、生产成本低、无污染、产品收率高等优点，能生产出合格的古马隆树脂成品。

附图说明：

如图为本实用新型原理示意图。

具体实施方式

实施例：

一种新型古马隆树脂生产装置包括：两苯塔1、第一储料罐2、分馏塔3、第二储料罐4、脱酚器5、脱吡啶器6、反应釜7、收料器8；两苯塔1上设有粗苯进料口9、蒸汽进料口10、两苯塔1到第一储料罐2间设有第一离心泵和管道11、两苯塔1到分馏塔3间设有第二离心泵和管道12、分馏塔3上设有蒸汽进料口13、分馏塔3到第二储料罐4间设有第三离心泵和管道14、分馏塔3到脱酚器5间设有管道15、脱酚器5上设有氢氧化钠进料口16、杂质出口17、脱酚器5到脱吡啶器6间设有第四离心泵和管道18、脱吡啶器6上设有硫酸进口19、杂质出口20、脱吡啶器6到反应釜7间设有第五离心泵和管道21、反应釜7上设有苯乙烯和4-甲基苯乙烯进料口22、甲苯和二甲苯进料口23、催化剂氧化铝进料口24、蒸汽进料口25、氢氧化钠进料口26、杂质出口27、反应釜7到收料器8间设有第六离心泵和管道28。

所述的全部管道为耐热、耐压、耐腐蚀材质；

所述的离心泵全部为耐热、耐压、耐腐蚀离心泵；

所述的两苯塔、第一储料罐、分馏塔、第二储料罐、脱酚器、脱吡啶器、反应釜、收料器为耐热、耐压、耐腐蚀陶瓷材质。

下面结合附图进一步说明使用该新型装置生产古马隆树脂最佳实施例的具体内容：

1.将粗苯通过9送入两苯塔1后，通过10送入蒸汽开始升温蒸馏，馏程大于150℃的部分作为重苯产品通过12送入分馏塔3，馏程小于150℃的部分作为轻苯通过11送入第一储料罐2储存待用。