[实用新型]一种电子设备的壳体和电子设备有效
申请号: | 201120053860.3 | 申请日: | 2011-03-03 |
公开(公告)号: | CN202111955U | 公开(公告)日: | 2012-01-11 |
发明(设计)人: | 何永红;朱泉和 | 申请(专利权)人: | 海能达通信股份有限公司 |
主分类号: | H05K5/02 | 分类号: | H05K5/02 |
代理公司: | 深圳市深佳知识产权代理事务所(普通合伙) 44285 | 代理人: | 彭愿洁;李文红 |
地址: | 518057 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电子设备 壳体 | ||
技术领域
本实用新型涉及电子设备领域,具体涉及一种电子设备的壳体以及电子设备。
背景技术
防爆对讲机是指可以工作在爆炸性气体环境中的对讲机。与普通对讲机相比,防爆对讲机的很多部件都需要进行特别的设计以防止在在爆炸气体环境中使用时产生危险。例如,对讲机的机器表面通常需要进行防静电处理,IEC60079-0 2007中规定,防爆对讲机的机器表面电阻应当小于1GΩ。
现有技术中,对于防爆对讲机的机器表面的防静电处理一般有以下三种方法,分别是:使用金属外壳作为对讲机的壳体;使用普通的塑料外壳,但在塑料外壳表面喷涂一层防静电涂层;或者,使用填充有导电填料的树脂组合物制成防静电塑料来使机器表面达到防静电的效果。但是,现有技术中使用的上述三种方法都有其自身难以克服的缺点。
目前,防爆对讲机的金属外壳一般是不锈钢材质或铝/镁合金材质的外壳,金属外壳需要与内部器件进行绝缘处理,而由于对讲机的机器外壳形状比较复杂,因此不锈钢材质的外壳成型加工比较困难;铝/镁合金的主要问题是不符合防爆的安全要求(因为裸露的铝合金或镁合金比较容易产生火花,参见IEC60079-0 2007),而表面再喷涂油漆又不满足电阻的要求。当使用普通塑料作为对讲机的外壳,表面喷涂防静电涂层时,在防爆对讲机的使用过程中,防静电涂层容易磨损,此时也难以满足防静电的要求,容易产生危险。与上述两种方法相比,使用填充有导电填料的树脂组合物来制备防爆对讲机的壳体是目前比较流行的技术,通常使用的导电填料是碳材料、导电金属材料或其他有机的导电剂。但该种工艺的主要问题是,由于导电填料的添加量对于材料的韧性具有重要的影响,因此当需要精确控制电阻率的时候,不能很好的平衡材料的韧性和刚性,材料要么偏脆,要么偏软,对于通讯设备的外壳不适用。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题在于提供一种电子设备的壳体,与现有技术相比,本实用新型提供的电子设备的壳体既具有良好的抗静电性能,而且具有较好的机械性能。
为了解决以上技术问题,本实用新型提供一种电子设备的壳体,包括:
一种电子设备的壳体,其特征在于,包括:
防静电层和与所述防静电层连接的绝缘支撑层,所述防静电层作为所述壳体的外层,所述绝缘支撑层作为所述壳体的内层。
优选的,所述防静电层的厚度为0.8mm~1.5mm。
优选的,所述防静电层的厚度为0.9mm~1.2mm。
优选的,所述绝缘支撑层的厚度为1.0mm~2.0mm。
优选的,所述绝缘支撑层的厚度为1.2mm~1.8mm。
优选的,所述壳体的厚度为2mm~4mm。
优选的,所述壳体的厚度为2.2mm~3.5mm。
本实用新型提供一种电子设备,包括以上任一技术方案所述的壳体。
优选的,所述电子设备为对讲机。
本实用新型提供一种电子设备的壳体,其特征在于,包括防静电层和与所述防静电层连接的绝缘支撑层,所述防静电层作为所述壳体的外层,所述绝缘支撑层作为所述壳体的内层。与现有技术相比,本实用新型提供的壳体中的防静电层可以使该壳体达到良好的防静电效果,绝缘支撑层可以使壳体具有良好的机械性能,即本实用新型提供的壳体在保证壳体良好机械性能的同时还赋予其良好的防静电性能。
附图说明
图1为本实用新型提供的电子设备壳体的一种实施方式的示意图;
图2为本实用新型提供的对讲机壳体的一种实施方式的示意图。
具体实施方式
为了进一步了解本实用新型,下面结合实施例对本实用新型优选实施方案进行描述,但是应当理解,这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点,而不是对本实用新型权利要求的限制。
如图1所示,为本实用新型提供的电子设备的壳体,包括防静电层11和与所述防静电层11连接在一起的绝缘支撑层12,所述防静电层作为所述壳体的外层,所述绝缘支撑层作为所述壳体的内层。
按照本实用新型,所述防静电层的厚度优选为0.8mm~1.5mm,更优选为0.9mm~1.2mm。所述绝缘支撑层的厚度优选为1.0mm~2.0mm,更优选为1.2mm~1.8mm。所述壳体的厚度为2mm~4mm,更优选为2.5mm~3.5mm。
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