[实用新型]密封胶灌装压盖机的压盖压紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灌装机压盖机构，特别是涉及一种密封胶的压盖机构。

背景技术

现在自动化生产越来越普及，有关密封胶的生产也一样。生产密封胶时，胶体都是大量制成的，需要将密封胶灌装入小瓶的密封胶罐体中。这就需要在灌装完成后将密封胶罐体尾部的盖子压紧。现有技术中，密封胶灌装压盖机很难快速的将罐体后盖定位在要压装的线路上，并快速的将后盖压紧。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种能自动快速对密封胶罐体进行压盖的机构。

为解决上述问题本实用新型的密封胶灌装压盖机的压盖压紧机构包括个压盖推进汽缸和分布在压盖推进汽缸两侧的限位汽缸；所述两个限位汽缸的前端连接有限位钢丝，限位钢丝形成限位导轨；所述压盖推进汽缸和限位汽缸的控制阀连接到系统的控制端。

采用上述的结构后，当密封胶罐体到达设定的固定位置后，系统控制两侧限位汽缸工作，将限位钢丝插入到密封胶罐体尾部，限位钢丝形成限位导轨。这时密封胶罐体后盖会从竖直的储存筒中落下，系统控制压盖推进汽缸将密封胶罐体后盖沿着限位导轨压入到密封胶罐体中。这样可以准确定位罐体后盖压入的位置，并能快速自动的对密封胶罐体进行压盖。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型密封胶灌装压盖机的压盖压紧机构的结构示意图。

图中：1为压盖推进汽缸，2为限位汽缸，3为限位钢丝，4为罐体后盖储存筒，5为罐体卡位槽

具体实施方式

如图1所示的密封胶灌装压盖机的压盖压紧机构包括一个压盖推进汽缸1和分布在压盖推进汽缸1两侧的限位汽缸2；所述两个限位汽缸2的前端连接有限位钢丝3，限位钢丝3形成限位导轨；所述压盖推进汽缸1和限位汽缸2的控制阀连接到系统的控制端。所述限位钢丝3前端形成喇叭口形夹角，这样限位汽缸2的工作不会影响压盖推进汽缸1对罐体后盖的压紧工作。所述压盖推进汽缸1、限位导轨与密封胶罐体卡位槽5相适应，这样当罐体后盖被限位导轨确定好位置后，压盖推进汽缸1可以快速的将罐体后盖压进密封胶罐体尾部。

密封胶灌装压盖机的压盖压紧机构的工作原理如下：系统控制将一个密封胶罐体放入罐体卡位槽5中，限位汽缸2工作，将限位钢丝3插入到密封胶罐体尾部；系统控制罐体后盖储存筒4放下一个罐体后盖，压盖推进汽缸1将罐体后盖沿着限位钢丝3形成的限位导轨压入密封胶罐体尾部。