[实用新型]螺丝检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测装置，特别是涉及一种螺丝检测装置。

背景技术

螺丝当属日常生活中最为常见的零件，举凡各种仪器设备、交通工具与生活必需品中都可见到螺丝的身影，但是，随着工业技术的进步，螺丝的需求量与制造速度亦与日俱增。

众所周知，任何的产品在制造完成后都必须经过品管检测，以确保产品符合客户的需求，但是，由于螺丝的利润低，为了有效控制甚至是降低螺丝的成本，现有大多仍是以人工方式，于搓牙机旁直接进行螺丝的检测作业。

现有人工方式检测螺丝大多是以游标卡尺(vernier caliper)检测螺丝的外观尺寸，并配合牙规(thread gage)检测螺丝的螺纹，如此虽然能达成检测螺丝的目的，但是，仍具有下列缺点有待改善：

1.适用性不佳：牙规仅能检测一般规格的螺纹，如果是特殊规格的螺纹，就无法使用牙规进行检测，因此，适用性较差。

2.准确度不一：以人工进行检测，有可能因每个人的细心度与鉴别力的不同，而产生不同的检测结果，造成检测准确度不一。

3.操作上较为麻烦：检测时须使用游标卡尺与牙规才能完成检测，操作上较为麻烦不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种适用性高、准确度佳且操作简便的螺丝检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的螺丝检测装置，包含一机台、一设置于所述机台上的定位单元、一对应所述定位单元设置于所述机台上的检测单元，及一用以控制所述检测单元的控制单元。

所述机台包括一机座，及一由所述机座向上延伸的机柱；所述定位单元包括一设置于所述机座上的夹头，其中，所述夹头沿所述机柱的长度方向形成有一定位缝隙。

所述检测单元包括一滑动地设置于所述机柱上的安装座、一设置于所述安装座上的发射器、一与所述发射器间隔设置于所述安装座上的接收器，及一用以驱动所述安装座于所述机柱上滑动的第一动力源，其中，所述发射器与接收器是位于所述定位缝隙的相反侧。

所述控制单元包括一电连接所述接收器与第一动力源的控制主机，及一电连接所述控制主机以显示设定资讯的输出介面。

本实用新型的螺丝检测装置，利用与所述发射器间隔设置于所述安装座上的接收器，以撷取穿置于所述夹头的定位缝隙中的螺丝影像，并由经所述控制主机的运算处理，而于所述输出介面上显示螺丝的设定资讯，整体适用性高、准确度佳且操作简便。

附图说明

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的螺丝检测装置的一较佳实施例的外观立体图；

图2是本实用新型的螺丝检测装置的一较佳实施例的内部态样立体图；

图3是本实用新型的螺丝检测装置的一较佳实施例的一前视剖面图，辅助说明图2；

图4是本实用新型的螺丝检测装置的一较佳实施例的一局部前视图，说明所述较佳实施例中的机柱；

图5是本实用新型的螺丝检测装置的一较佳实施例的一局部右侧视图，说明所述较佳实施例中的定位单元；

图6是本实用新型的螺丝检测装置的一较佳实施例的一局部前视剖面图，说明所述较佳实施例中的检测单元与旋动单元；

图7是本实用新型的螺丝检测装置的一较佳实施例的一局部放大图，说明所述较佳实施例中的发射器的态样；

图8是本实用新型的螺丝检测装置的一较佳实施例的一局部前视剖面图，说明所述较佳实施例检测一螺丝的态样；

图9是本实用新型的螺丝检测装置的一较佳实施例的一局部右侧视图，辅助说明图8。

具体实施方式

本实用新型的螺丝检测装置的一较佳实施例如图1至图9所示。

如图1、图2所示，本实用新型的螺丝检测装置2的较佳实施例包含一机台3、一设置于所述机台3上的定位单元4、一对应所述定位单元4设置于所述机台3上的检测单元5、一位于所述定位单元4上方且可相对所述定位单元4移动的旋动单元6，及一用以控制所述检测单元5与旋动单元6的控制单元7。