[实用新型]一种新型自动隔离挡板装置及使用该装置的旁路开关和开关电器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种开关电器，更具体地说，涉及一种抽出式开关电器的旁路开关的自动隔离挡板装置。

背景技术

现有技术中，旁路开关和开关本体均设于主体框架内，其中，旁路开关通用于开关本体抽出测试、维护时接通电源。若需要将开关本体拉出本体框架之外进行维护，此时旁路开关上的电源端子和负载端子处于通电状态，为安全其间，必须设有隔离装置将带电体隔离。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对上述旁路开关工作时端子带电容易引发安全事故的缺陷，提供一种新型自动隔离挡板装置及使用该装置的旁路开关和开关电器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种新型自动隔离挡板装置，包括至少一个隔离挡板盒体装置，所述隔离挡板盒体装置内通过联动机构伸缩设置有用于隔离旁路开关端子的隔离挡板。

在本实用新型所述的新型自动隔离挡板装置中，每一所述隔离挡板盒体装置设有与所述隔离挡板外形相适应的型腔，所述隔离挡板可在所述型腔内平动进出。

在本实用新型所述的新型自动隔离挡板装置中，所述隔离挡板盒体装置竖直设置于所述旁路开关的前部且与主体框架固定，包括上型腔和下型腔，两所述型腔在空间上错位设置使得该隔离挡板盒体装置的横截面呈直立的Z形；

位于上述型腔内的隔离挡板的两端面均外露于所述型腔，且位于不同型腔内的所述隔离挡板的运动方向相反。

在本实用新型所述的新型自动隔离挡板装置中，所述联动机构包括

上齿条，用于连接相邻所述隔离挡板盒体装置上型腔内的隔离挡板的两端面；

下齿条，用于连接相邻所述隔离挡板盒体装置下型腔内的隔离挡板的两端面；

齿轮，与所述上齿条和下齿条同时啮合以驱动上述齿条同步相对运动，所述齿轮设于该新型旁路隔离挡板装置的端盖内。

在本实用新型所述的新型自动隔离挡板装置中，所述上齿条上还设有凸轮轴承，所述开关本体设有带弹性复位元件的转动拨杆，所述转动拨杆搭设在所述凸轮轴承上，且所述凸轮轴承从所述端盖上的腰形孔内伸出；

所述下齿条和所述端盖上分别设有拉簧柱和拉簧柱，所述下齿条的拉簧柱从所述端盖上的另一腰形孔内伸出，且两拉簧柱之间设有拉簧。

在本实用新型所述的新型自动隔离挡板装置中，所述端盖上还设有用于拨动所述转动拨杆的拨板。

在本实用新型所述的新型自动隔离挡板装置中，该新型旁路隔离挡板装置还包括用于将该装置固定在主体框架内的支脚。

在本实用新型所述的新型自动隔离挡板装置中，所述隔离挡板盒体装置和所述隔离挡板均为透明的隔离挡板盒体装置和隔离挡板。

本实用新型解决其技术问题采用的另一技术方案为：构造一种旁路开关，包括主体和设于所述主体上的电源端子和负载端子，所述主体上设有上述所述的新型自动隔离挡板装置。

本实用新型解决其技术问题采用的再一技术方案为：构造一种开关电器，包括主体框架、设于所述主体框架内的旁路开关装置和开关本体，所述旁路开关装置与所述开关本体之间还设有上述所述的新型自动隔离挡板装置。

实施本实用新型的新型旁路隔离挡板装置，具有以下有益效果：该装置中的隔离挡板盒体装置在联动机构的作用下，能够随着开关本体的抽出和插入，自动完成隔离挡板的伸出和收回，不仅操作方便，而且能够在开关本体抽出的过程中及时隔离旁路开关的带电端子，极大地提高了旁路开关和开关电器的操作安全性。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型一种新型自动隔离挡板装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种新型自动隔离挡板装置优选实施例中的挡板盒体装置的结构示意图；

图3是本实用新型一种新型自动隔离挡板装置优选实施例中的挡板盒体装置的隔离挡板伸出时的结构示意图；

图4是本实用新型一种新型自动隔离挡板装置优选实施例的局部拆分图；

图5是本实用新型一种新型自动隔离挡板装置优选实施例中当本体开关插入时的工作状态图；

图6是本实用新型一种新型自动隔离挡板装置优选实施例中当本体开关抽出时的工作状态图。

具体实施方式

下面结合图示对本实用新型的优选实施例作详细说明。

如图1所示，该新型自动隔离挡板装置包括至少一个隔离挡板盒体装置1，该隔离挡板盒体装置1内通过联动机构伸缩设置有用于隔离旁路开关13(见图5)端子的隔离挡板2。