[实用新型]防止机油滤网橡胶硫化成型溢胶的模具结构有效
申请号: | 201120054225.7 | 申请日: | 2011-03-04 |
公开(公告)号: | CN202045824U | 公开(公告)日: | 2011-11-23 |
发明(设计)人: | 陈千友 | 申请(专利权)人: | 自贡市富源车辆部件有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 643200 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防止 机油 滤网 橡胶 硫化 成型 模具 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及橡胶注射模具,尤其涉及一种防止机油滤网橡胶硫化成型溢胶的模具结构。
背景技术
目前机油滤网橡胶硫化成型的产品广泛采用的硫化模具结构由注料塞、注料腔和底模组成。一般将金属滤网放入模具底模,然后合上注料腔,在注料腔内放入块状的橡胶,合上注料塞,启动设备对注料塞施加注压力,注料腔里的橡胶在高温高压下变为流体状,通过注料腔的注射眼填满模具型腔。由于在施加注压力时,金属滤网表面没有被注料腔和底模平面压住,因此模具结构存在的缺陷是在施加注压力时橡胶会从金属滤网表面溢出,附着在滤网表面上,无法清理干净,影响产品过滤效果。
实用新型内容
为了解决现有技术中的问题,本实用新型提供了一种防止机油滤网橡胶硫化成型溢胶的模具结构,解决现有技术中注压时橡胶会从过滤网表面溢出的问题。
本实用新型提供了一种防止机油滤网橡胶硫化成型溢胶的模具结构,包括注料塞、注料腔和底模,所述注料塞位于所述注料腔上并压住所述注料腔,所述注料腔和所述底模间设有过滤网,所述注料腔上设有凹槽,所述凹槽内安装有弹簧;所述弹簧抵顶所述注料塞。
作为本实用新型的进一步改进,所述注料腔的底部和底模的上平面上分别设有凸台,所述过滤网放置在所述凸台上。
作为本实用新型的进一步改进,所述凸台为0.2mm高。
作为本实用新型的进一步改进,所述凹槽为四个所述凹槽,每个所述凹槽内分别安装一弹簧。
本实用新型的有益效果是:通过在现有模具上增加弹簧和凸台,有效防止了硫化产品后滤网表面产生橡胶飞边。
【附图说明】
图1是本实用新型防止机油滤网橡胶硫化成型溢胶的模具结构的结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。
一种防止机油滤网橡胶硫化成型溢胶的模具结构,包括注料塞、注料腔和底模,所述注料塞位于所述注料腔上并压住所述注料腔,所述注料腔和所述底模间设有过滤网,所述注料腔上设有凹槽,所述凹槽内安装有弹簧;所述弹簧抵顶所述注料塞。
所述注料腔的底部和底模的上平面上分别设有凸台,所述过滤网放置在所述凸台上。
所述凸台为0.2mm高。
所述凹槽为四个所述凹槽,每个所述凹槽内分别安装一弹簧。
在一实施例中,如图1,一种防止机油滤网橡胶硫化成型溢胶的模具结构,包括注料塞1、注料腔2和底模3,所述注料塞1位于所述注料腔2上并压住所述注料腔2,所述注料腔2和所述底模3间设有过滤网33,所述注料腔2上设有凹槽,所述凹槽内安装有弹簧21;所述弹簧21抵顶所述注料塞1,本实施例中,注料腔上增加了4个弹簧,所述注料腔2的底部和底模3的上平面上分别设有凸台34,该凸台的高度为0.2mm,所述过滤网33放置在所述凸台34上。使用时将金属滤网放入模具底模,然后合上注料腔,在注料腔内放入块状的橡胶32,合上注料塞1,启动设备对注料塞1施加注压力。由于注料腔1上有弹簧21,施加注压力时,弹簧21将注压力传递下去,使注料腔2和底模3上的凸台34压住滤网表面,消除了金属滤网与注料腔和底模的间隙。也就是在橡胶注胶之前,滤网已经被封住,随着注压力的增加,注料腔里的橡胶在高温高压下变为流体状,通过注料腔的注射眼31填满模具型腔,这样橡胶不会溢出粘附在滤网表面。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
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