[实用新型]无剪切应力的超高压密封防护用膨胀环

说明书

技术领域

本实用新型属于超高压液压油缸，尤其涉及一种无剪切应力的超高压密封防护用膨胀环。

背景技术

超高压油缸的密封环大多采用聚氨酯丁睛橡胶或聚四氟乙烯合成的材质。超高压液压油缸在超高压条件下，油缸筒会产生膨胀，加上原来活塞和缸筒之间的间隙，这些密封环会从增大的间隙中被油挤出，从而失效，无法正常工作。为了填补活塞和缸筒之间的这种间隙，目前国际都采用T形或L形的膨胀环。该种结构的油封其水平部分在单面液压作用下向油缸壁移动，填补间隙以保护活塞密封。而这种膨胀环直柄部分处于密封和油压的平衡状态，不能移动。于是在垂直和水平部分之间会产生较大的剪切应力，很容易使密封环造成裂纹，导致密封失效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种无剪切应力的超高压密封防护用膨胀环，能够显著提高膨胀环的使用寿命。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种无剪切应力的超高压密封防护用膨胀环，其特征是：主要由水平环形的膨胀环和带盖的垂直环两部分构成，所述垂直环和水平膨胀环之间设有密封环，所述水平环和垂直环呈分离状体。

所述带盖的垂直环和活塞端面互相固定，并通过O型密封圈压在水平膨胀环上。

所述水平膨胀环与活塞的配合面上设有密封环。

有益效果：产生径向膨胀而移动的水平膨胀环和垂直密封环之间可以相互移动，因而消除了他们之间的剪切应力，从而大大提高了超高压油缸密封防护膨胀环的寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1带密封的缸盖，2缸筒，3带压盖的垂直环，4主密封环，5水平膨胀环，6.O型圈，7活塞，8螺栓，9进油口。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图所示，一种无剪切应力的超高压密封防护用膨胀环，主要由水平环形的膨胀环5和带盖的垂直环3两部分构成，所述垂直环和水平膨胀环之间设有主密封环4，所述水平环和垂直环呈分离状体。所述带盖的垂直环和活塞端面互相固定，并通过O型密封圈6压在水平膨胀环上。所述水平膨胀环与活塞的配合面上设有密封环。带盖的垂直环通过固定螺栓8与活塞固定。

工作原理：

超高压液压油缸包括带密封的缸盖1、缸筒2及活塞。当超高压油从缸筒2缸底进油口9进入油缸里时，超高压油会推动活塞7下行压制，此时缸筒2在超高压油作用下会膨胀，使缸筒2和水平膨胀环5之间间隙加大，从而可能使主密封4从这个间隙中挤出。但是在超高压油的作用下，使处于单面受压的水平膨胀环5产生向缸壁方向的膨胀，堵住间隙保护主密封4，而带压盖的垂直环3在密封4和超高压油的作用下处于平衡状态，不会变形。由于垂直环3和水平膨胀环5是分开的两个部件，因此不会在联接处产生剪切力，从而避免了因裂纹而造成密封膨胀环失效，大大提高了寿命。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。