[实用新型]节能式软包装电池化成分容设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于节能式软包装电池化成分容设备，更具体的说，涉及一种用电池生产过程中的节能式软包装电池化成分容设备。

背景技术

现有技术中的多层软包装电池化成分容的设备，测试装置与电源柜是独立的两台机，测试装置的探针模块与电源柜的控制板通过一组长导线连接；测试探针为多支探针组合，共同实现电池的化成、分容及测试。其缺点是占地面积大，测试装置的探针模块与电源柜的控制板连接的导线过长，会产生线损耗，导致测试不精确，也不节能；多支探针测试，应用电池规格品种少，兼容性差。现有技术中多层软包装电池化成分容的设备存在的技术缺陷，成为本领域技术人员急待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的技术目的是克服现有技术中软包装电池化成分容设备存在着不节能、兼容性差的技术问题，提供一种对软包装电池二次电池充电放电并自动检测，节能可靠、体积小、成本低的节能式软包装电池化成分容设备。

为实现以上技术目的，本实用新型的技术方案是：

节能式软包装电池化成分容设备，包括有箱体，箱体下方设有汽缸，所述汽缸的驱动轴上方连接有托板，所述托板上设有托盘组件，电池设于托盘组件上，箱体后侧设有托盘到位传感器，所述箱体上设有导柱，在所述导柱上设有探针模块，所述探针模块上设有若干探针，所述探针为高宽度探针极片，所述探针与托盘组件上的电池极耳接触，探针模块的接口与化成测试部件的控制板直接相连接。

在所述汽缸与托板之间，设有气缸驱动机构，所述气缸驱动机构上设有两个压床驱动板，两个压床驱动板上分别等距设有10层托板。

所述每层探针模块上装有12套探针，每套探针上有正负两个探针头。

在本实用新型的应用中，采用宽极片探针，探针模块组与测试电源部采用无中间电线的直接连接，针床组件采用10层联动的结构形式，每层对应一个电池托盘，每个电池托盘装载12个电池，整台设备可同时装载120个电池。本实用新型将测试装置与电源柜合二为一的多层节能式软包装电池化成分容设备，采用宽探针极片的探针模块107，且探针模块组与测试电源部控制板接口直接相连，取消导线，使测试更精确，更节能减耗，同时兼容多种规格电池测试目的。

本实用新型的有益技术效果是：本实用新型设备共10层，每层可检测12个电池，检测电池数量较多，线损少，测试更精确，兼容性强，占用空间小，操作简单方便，无噪音，机器震动小，更换探针方便。

附图说明

图1为本实用新型节能式软包装电池化成分容设备的一个结构示意图。

图2为本实用新型节能式软包装电池化成分容设备的另一个结构示意图。

具体实施方式

如图1及图2所示，节能式软包装电池化成分容设备，包括有箱体110，箱体110下方设有汽缸101，所述汽缸101的驱动轴上方连接有托板103，所述托板103上设有托盘组件106，电池104设于托盘组件106上，箱体110后侧设有托盘到位传感器，在所述导柱103上设有探针模块107，所述探针模块107上设有若干探针105，所述探针105与托盘组件106上的电池104极耳接触，探针模块107的接口与化成测试部件的控制板直接相连接。即箱体110上设有导柱，以4个导柱109为主杆，4个导柱109的两端固定在箱体110的上下支撑架上，4个导柱109为主杆上等距固定10层探针模块107，每层探针模块107上装有12套探针105，每套探针105上有正负两个探针头；探针模块107与化成测试部件相连，组成一个化成测试系统；

两个气缸101分别固定在箱体110的下方的两边的支撑板上，气缸101与气缸驱动机构102相连，气缸驱动机构102上分别装有两个压床驱动板108，压床驱动板108分布在两侧，两个压床驱动板108上分别等距装有10层托板103，10层托板103上放置10层托盘组件106，托盘组件106上放有10层阵列的电池104，组成一个气动机械装置系统。

箱体110的顶部装有工作状态报警指示灯，前面装有两个启动开关，箱体110内的后面装有托盘到位传感器。