[实用新型]一种可涨缩铜带卷曲头

说明书

技术领域

本实用新型属于一种卷曲头，特别属于一种可涨缩铜带卷曲头。

背景技术

在铜带的加工过程中，铜带收/放卷主要使用卷曲头进行铜带开卷和放卷，而在实际使用中，由于铜带产品卷径规格的离散化，使得加工过程中需要更换不同卷径的卷筒，造成加工效率的下降。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够调节卷筒卷径、提高生产效率的可涨缩铜带卷曲头。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：一种可涨缩铜带卷曲头，包括主动轴，主动轴的外侧焊接法兰盘，法兰盘的周边开设可供螺栓穿过的腰形孔，主动轴通过螺栓与卷筒的一端相连，主动轴内设置从动轴，从动轴朝向卷筒的一端安装带有凸台的斜块，卷盖内侧安装开设有凹槽的斜块，凸台与凹槽相配合。

所述的卷筒由四个大小相同的卷盖组成，主动轴外侧焊接的法兰盘边沿处沿径向开设四个可供螺栓穿过的腰形孔，卷盖的一端通过螺栓与主动轴外侧焊接的法兰盘相连。

所述的从动轴朝向卷筒的一端上焊接或者通过螺栓固定有四块斜块，斜块上设置凸台，该凸台与卷盖内侧安装的斜块上开设的凹槽配合。

所述的主动轴上设置轴承。

电机通过链轮机构带动主动轴旋转，液压机构驱动从动轴沿轴向运动。

本实用新型与现有技术相比，本实用新型中卷筒的一端通过螺栓连接在主 动轴外侧焊接的法兰盘上，并在法兰盘开设了腰形孔，螺栓在腰形孔中径向移动。此外，从动轴上设有凸台的斜块，从动轴在液压作用下可以沿轴向移动，并通过从动轴上的斜块带动卷盖旋转，从而实现卷筒的涨缩运动及旋转运动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

在图1中，1为主动轴、2为螺栓、3为从动轴、4为凹槽、5凸台、6为卷盖、7为轴承、8为法兰盘。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作详细的说明。

如图1所示：

一种可涨缩铜带卷曲头，包括主动轴1，主动轴1的外侧焊接法兰盘8，法兰盘8的周边开设可供螺栓2穿过的腰形孔，螺栓2可以在腰形孔中可以沿径向移动。主动轴1通过螺栓2与卷筒的一端相连，主动轴1内设置从动轴3，从动轴3朝向卷筒的一端安装带有凸台5的斜块，卷盖6内侧安装开设有凹槽4的斜块，凸台5与凹槽4相配合。所述的主动轴1上设置轴承7，轴承7用于支撑卷曲头，并实现卷曲头旋转。电机通过链轮机构带动主动轴1旋转，液压机构驱动从动轴3沿轴向运动。

所述的卷筒由四个大小相同的卷盖6组成，主动轴1的外侧法兰盘8边沿处沿径向开设四个可供螺栓2穿过的腰形孔，卷盖6的一端通过螺栓2与主动轴1的内侧法兰盘相连。所述的从动轴3朝向卷筒的一端上安装或者通过螺栓2固定有四块斜块，斜块上设置凸台5，该凸台5与卷盖6内开设的凹槽4配合。

卷盖6呈四分之一圆弧型，其外表为光滑的圆弧面，用于加载铜带，其内部沿长度方向开设凹槽4，该凹槽4与从动轴3安装的斜块上设置的凸台5互锁，实现互锁移动及同步旋转功能。因此，卷盖6可以通过螺栓2在主动轴1上开 设腰形孔内移动，同时可以通过凸台5实现前后的轴向移动。

电机通过链轮驱动主动轴1旋转，通过主动轴1外侧法兰盘8上固定的螺栓2，再经过卷盖6上开设的凹槽4与从动轴3上安装的斜块上设置的凸台5互锁，带动卷盖6及从动轴3旋转，实现对铜带的卷取或放卷功能。从动轴3在液压作用下可以沿其轴向移动，从而实现卷盖6的涨缩运动。在使用时，卷曲头在不旋转、且处于收缩状态下，开始加料，然后通过液压系统拉动从动轴3向卷曲头内侧运行，卷曲头涨开，直到铜带处于涨紧状态。加料完毕后，启动卷取电机，卷曲头正常工作。