[实用新型]离心式核桃破壳机

说明书

技术领域

本实用新型属于破壳核桃等坚果果壳类的食品机械装置，具体涉及一种离心式核桃破壳机。

背景技术

核桃的经济价值、食用价值、保健价值已越来越被人们重视，所以全国核桃种植面积和产量也逐年增加。核桃破壳技术隶属于核桃的初加工，在我国核桃的破壳多采用人工敲击破壳和机械破壳。人工敲击破壳通常采用榔头或类似老虎钳子的夹核桃装置对核桃进行破壳，这种破壳方式用力大小不易控制，果仁破碎率大、生产率低，劳动强度大，很难适用大量的核桃破壳。目前采用的机械式离心式核桃破壳机数量少，技术不成熟，核桃破碎率大，很难在大范围内推广。

国内已经研究开发的核桃破壳设备有：(1)专利号：ZL200720126968.4，“核桃新型气动式破壳机”，该机由机架、传动装置、气泵、喂料装置、导料装置及出料斗组成。气泵产生的高压气流推动小气缸内装设的气锤，通过调节气压装置，可实现气锤的往复式运动，从而实现核桃破壳。该设备只适用于薄皮核桃的破壳，对厚皮核桃的破碎率较大且生产率低。(2)专利号：ZL 200920164436.9，“一种新式核桃、巴旦木破壳机”，该机由机体、减速器、电机、入料斗、导料口、破壳装置及间隙调节装置组成。通过旋转调距手柄调节两锥形破壳体之间的间隙，工作时减速器通过轴带动主动破壳壳体做旋转运动，旋转的过程中对两壳体间的核桃进行摩擦、挤压，最终脱完成核桃破壳。该机适用于薄皮核桃的破壳，且要求被破壳的核桃尺寸相差不大，由于是靠两破壳体的挤压与摩擦完成破壳工作导致破壳时对核桃仁表面有很大的磨损。

由于我国核桃品种繁杂，尺寸差异较大，形状不规则，采用以上方法进行破壳核桃都不能达到理想的效果。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种结构简单、破壳效果好、破壳前无需分级处理、生产率高并且能实现机械化破壳核桃的设备。

技术方案：本实用新型所述的离心式核桃破壳机，其目的是这样实现的：一种离心式核桃破壳机，包括机体，机体顶部连接有外壳，外壳的中间部位设置有入料口，在外壳内部、入料口的下方设有动刀组，动刀组通过轴承固定于其下方竖直放置的传动轴上，传动轴外面设置有支撑板，传动轴的下方与皮带轮连接，皮带轮与电机连接，机体内部还设有倾斜放置的导料板，导料板一端焊接在机体上，中间部分固定在支撑板上，导料板下方出口设有出料口。

作为优化：所述外壳内部侧壁上焊接有与轴向呈25～40度夹角的导向板，保证了核桃与导向板有合适的撞击力。

作为优化：动刀组与导向板之间的最小距离应保证在70～100毫米之间，这个距离既能保证破壳效果，又能保证破壳后的核桃壳仁顺利离开破壳区。

作为优化：所述动刀组由安装盘和围绕在安装盘边缘的刀片组成。

作为优化：所述安装盘上每两个相邻刀片之间的夹角均相等。

作为优化：所述刀片成类似于梯形的形状，每两个刀片之间成50～70度的夹角。

作为优化：所述机体内、出料口上方设置有吸风道，在吸风道的端部根据需求连接除杂装置，在卸料过程中灰尘、隔膜等轻小的杂质经吸风道被除杂装置排除机体外。

本实用新型的工作方式：离心式核桃破壳机由电机与皮带轮带动，通过电机变频器改变动刀组的转速，可实现对不同种类、不同破壳需要(一次破壳、二次破壳)的核桃破壳。核桃由入料口进入破壳区后，被高速旋转的动刀组甩出并撞击在导向板上，经过碰撞实现破壳后沿着导料板经过吸风道到达出料口卸料，在吸风道的端部可根据需要连接除杂装置，在卸料过程中灰尘、隔膜等轻小的杂质经吸风道被除杂装置排除机体外。

有益效果：本实用新型具有以下优点：(1)生产率高，对核桃仁表面磨损少；(2)机械结构简单，整体成本低；(3)破壳前无需进行分级处理，可对不同种类、不同破壳需要(一次破壳、二次破壳)核桃进行破壳。

附图说明

附图1是实用新型一种离心式核桃破壳机的结构示意图；

附图2是实用新型破壳装置的结构示意图；

附图3是实用新型动刀组结构示意图；

附图4是实用新型导向板结构示意图；

附图5是实用新型通风道结构示意图；

附图6是实用新型刀片结构示意图。

图例：1-入料口；2-外壳；3-导向板；4-动刀组；5-轴承；6吸风道；7-机体；8-支撑板；9-导料板；10-出料口；11-皮带轮；12-传动轴；13-电机；14-刀片；15-安装盘；16-锁紧套。

具体实施方式