[实用新型]一种成组孔加工钻床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械结构设计技术领域，尤其涉及一种法兰类零件上的成组的联接孔的加工钻床。

背景技术

法兰(Flange)又叫法兰盘或凸缘。法兰是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可折连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有螺栓孔组，螺栓使两法兰紧连。

在法兰加工过程中，对于螺栓孔组的加工是一项繁琐的工作，一般需钳工手工划线再逐一的进行钻孔，不仅费时费力，而且精度也不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种效率高、结构简单、操作方便且加工精度高的法兰成组孔加工钻床。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种成组孔加工钻床，包括机座7、定位夹紧装置13、立柱4与动力头1，立柱4固定于机座7上，动力头1安装于立柱4上的滑座3上，钻头安装于动力头1上，用于对零件的成组孔进行加工，还包括设置于机座7上的回转装置；定位夹紧装置13将零件安装于回转装置上，回转装置按成组孔的布置分度回转至各钻孔工位；

回转装置包括摆动油缸8与回转工作台11，摆动油缸8在其液压控制装置的控制下带动回转工作台11按成组孔的布置分度回转。

所述的回转装置还包括齿轮副10，摆动油缸8与回转工作台11通过齿轮副10连接。

所述的回转装置还包括超越离合器9，摆动油缸8通过超越离合器9与齿轮副10连接。

所述的成组孔加工钻床，还包括液压进给装置，设于立柱4与动力头1间，控制动力头1的进给。

所述的液压进给装置包括进给油缸2、进给油缸2的活塞杆与动力头1铰接，进给油缸2在其液压控制装置的控制下控制动力头1的进给。

所述的动力头1上设有一个钻头。

所述的动力头1上设有两个钻头。

所述的动力头1上设有三、四或五个钻头。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型所述的成组孔加工钻床，效率高、结构简单、操作方便且加工精度高。

附图说明

图1为本实用新型所述的成组孔加工钻床的结构示意图；

图2为本实用新型所述的成组孔加工钻床的液压系统图；

图3为本实用新型所述的成组孔加工钻床的钻孔过程示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述。

实施例一

如图1所示，一种成组孔加工钻床，包括机座7、定位夹紧装置13、立柱4与动力头1，立柱4固定于机座7上，滑座3与立柱4刚性联结为一个整体，作为在竖直方向进给的轨道，动力头1安装于立柱4上的滑座3上，钻头安装于动力头1上，用于对零件的成组孔进行加工，这里的成组孔一般指的是法兰类零件上的同一圆周是均布的一组孔。

本实用新型的成组孔加工钻床还包括设置于机座7上的回转装置；定位夹紧装置13将零件安装于回转装置上，回转装置按成组孔的布置分度回转至各钻孔工位，实现加工过程中的分度回转运动；

回转装置包括摆动油缸8与回转工作台11，摆动油缸8在其液压控制装置的控制下带动回转工作台11按成组孔的布置分度回转。这种情况摆动油缸8与回转工作台11为同轴布置，摆动油缸8在下方，占用较大的空间，本例中的较佳技术方案是，所述的回转装置还包括齿轮副10，摆动油缸8与回转工作台11通过齿轮副10连接。这样两轴可以平行布置，节省空间的同时，可以通过齿轮副10提高分度的精度。另外，为了保证安全在所述的回转装置还包括超越离合器9，摆动油缸8通过超越离合器9与齿轮副10连接。

同时，为了实现统一控制，还包括液压进给装置，设于立柱4与动力头1间，控制动力头1的进给。所述的液压进给装置包括进给油缸2、进给油缸2的活塞杆与动力头1铰接，为动力头1竖直方向往复运动提供动力。进给油缸2在其液压控制装置的控制下控制动力头1的进给。

所述的动力头1上设置有一个钻头。这种情况下，回转装置需要根据零件上孔的数量进行分度，如孔数为N，则分度的角度为360/N。常用的钻床的动力头1均是一个钻头这里不再多加描述。