[实用新型]一种空分设备中的自动温控定时烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种针对换热器在水压试验后腔体内积水无法排尽，而需要进行烘干的自动温控定时烘干装置，它是空分设备中为提高各类换热器最终质量的一种装置，属于换热设备技术领域。

背景技术

在换热器的生产制造过程中，为了设备及人身安全必须对换热器的强度进行试验，而试验介质用的最多是水，由于换热器内部结构非常的复杂（筒体内有纵横交错的各种加强板、芯子换热管上各种形式的翅片等），试压完成后就会在筒体上、翅片遗留下许多水份，这些留在腔体内的水份会对换热器本身的质量造成极大的影响，同时也在换热器投入使用后会对压缩机、膨胀机以及分子筛造成严重影响，为了保证换热器的冷却效果及后续设备的使用寿命和安全，必须对换热器内部的水份完全进行干燥处理。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有换热器在结构上非常复杂，腔体内积水无法排尽的弊病，而提供的一种能够对各种类型及换热器内材料使用温度的不同，对其所需不同温度条件下进行烘干的空分设备中的自动温控定时烘干装置。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，它主要由净化部件、加热部件、温度和压力感应部件、电气控制部件、定时部件以及各种阀门和连接管道组成，所述的净化部件由油水分离器和精密过滤器通过连接管道串联构成，在所述精密过滤器后用连接管道连接有由电加热器构成的加热部件；所述的加热部件前后的连接管道上设置有温度和压力感应部件，且这些温度和压力感应部件与所述的电气控制部件相连。

所述的电加热器有两台，每只加热器的前面各用连接管道串联有一组所述的净化部件或用连接管道并接后串接一组所述的净化部件并构成两路加热器，该两路加热器集中连接后再接出多根可与换热器连接的加热管。

所述的电加热器上设置有包括热电偶传感器在内的自动温控装置，它采用智能数字温控器，设置有上下限、上上限和下下限温度，并构成所述的温度和压力感应部件内容之一。

所述的温度和压力感应部件还包括电加热器前的连接管道上设置的磁助电接点压力表，该磁助电接点压力表与所述的电气控制部件相连，并在所述磁助电接点压力表上设置有用来控制加热器启动和停止的压力上下限数值。

    本实用新型是先对烘干所需的压缩空气进行净化处理起到环保的要求，经净化处理后的压缩空气经过电加热器电气控制加热到所需温度，并能够根据腔体内所含的水份量设定所需烘干时间，从而对各种类型、要求的换热器进行自动定时控温的烘干，来彻底解决传统换热器内积水无法排尽的难题。

本实用新型与现有技术相比，具有如下技术效果：其一是解决了业内对换热器内部水份无法进行彻底干燥的难题，提高了换热器整体内在质量。其二、本装置从压缩空气的处理，空气的压力、温度及时间都进行全自动控制处理，减轻了人力并避免了盲目操作的弊端，。其三、可对换热器内部干燥程度进行科学的量化考核。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视结构示意图。

图3是本实用新型的电气控制示意图。

图4是本实用新型的另一电气控制示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：图1、2所示，本实用新型主要由净化部件、加热部件、温度和压力感应部件、电气控制部件、定时部件以及各种阀门和连接管道组成，所述的净化部件由油水分离器1和精密过滤器2通过连接管道5串联构成，在所述精密过滤器2后用连接管道5连接有由电加热器4构成的加热部件；所述的加热部件前后的连接管道5上设置有温度和压力感应部件，且这些温度和压力感应部件与所述的电气控制部件相连。

图2所示，所述的电加热器4有两台，每只电加热器4的前面各用连接管道5串联有一组所述的净化部件或用连接管道并接后串接一组所述的净化部件并构成两路加热器，该两路加热器集中连接后再接出多根可与换热器连接的加热管6。

所述的电加热器4上设置有包括热电偶传感器在内的自动温控装置，它采用智能数字温控器，设置有上下限、上上限和下下限温度，并构成所述的温度和压力感应部件内容之一。

所述的温度和压力感应部件还包括电加热器4前的连接管道上设置的磁助电接点压力表3，该磁助电接点压力表3与所述的电气控制部件相连，并在所述磁助电接点压力表3上设置有用来控制加热器启动和停止的压力上下限数值。