[实用新型]一种星轮高硬度破碎机无效

专利信息
申请号: 201120055256.4 申请日: 2011-03-04
公开(公告)号: CN202044975U 公开(公告)日: 2011-11-23
发明(设计)人: 苏根华;王太平;蔡青峰 申请(专利权)人: 苏根华
主分类号: B02C1/06 分类号: B02C1/06
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 450100 河南*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 星轮高 硬度 破碎
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种星轮高硬度破碎机,具体来讲,涉及一种星轮减速器结构的高硬度颚板的破碎机。可广泛用于冶金工业、建筑工业、筑路工业、化学工业中,适合于破碎坚硬和中硬等矿石如铁矿石、铜矿石、石灰石、石英石、花岗岩、砂岩等。

背景技术

随着冶金工业、建筑工业、筑路工业、化学工业等行业的不断发展,随着对各种矿石和岩石的标准破碎,对破碎机的要求也越来越高。不但要提高破碎机的破碎效率,而且对破碎机的破碎的破碎方法要求非常严格,甚至对破碎后材料颗粒尺寸也要求非常精确,对破碎中出现卡机等问题的处理要求也很高。就目前的技术来看,尤其圆锥破碎机型式是采用传统的方法来选定并实现的,即由普通电机和减速再通过小锥齿轮、大锥齿轮构成传动装置,大锥齿轮与动锥采用刚性连接,动锥与外锥对物料进行破碎,采用液压或机械式调整动锥与外锥之间的间隙达到控制破碎粒度。动锥以大传动比和大扭矩输出,由于传动级数多,传动效率一般不高,同时大锥齿轮、小锥齿轮由于长期出于高负荷工作下磨损严重、寿命短,使得设备后期维护成本高,并且对破碎时出现的卡机问题没有一个很好的解决方法,就只能将机器拆开才能将卡在破碎腔内的不易破碎物清空,这样就导致工作效率和破碎效率降低,而且现有的装置中,破碎机在调节总成中基本采用螺旋式调节和多液压缸式调节,采用螺旋式调节的破碎机,存在着结构非常复杂,而且螺丝易松动,内部环境恶化,效率不高,对机器的损耗的大,容易停工;采用多液压缸式调节的破碎机,存在这体积大,结构不紧凑等等缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术中的不足,从而提供一种损耗低、效率高、经久耐用的星轮高硬度破碎机。

为实现上述目的,本实用新型是采用以下技术方案来实现的:

星轮高硬度破碎机,由电机(1)、星轮减速器(2)、传动连接装置(3)、加料口(4)、上壳(5)、分料盘(6)、布料器(7)、静颚板(8)、外锥体(9)、动颚板(10)、动锥体(11)、调整装置(12)、下壳(13)、接料口(14)、机座(15)、分离装置(16)、溜槽(17)、排料口(18)、出料口(19)、支撑装置(20)、移位指示器(21)、操作孔盖(22)、防尘盖(23)、传动轴(24)组成;其特征是:电机(1)位于整个机械上部,星轮减速器(2)连接电机(1)后通过传动连接装置(3)连接传动轴(24),动锥体(11)固定在传动轴(24)上,由传动轴(24)带动运转,电机(1)、星轮减速器(2)、动锥体(11)、传动轴(24)均采用直联结构连接,动颚板(10)固定在动锥体(11)上,外锥体(9)为倒锥形结构,套在动锥体(11)外构成破碎腔,固定在机架上,静颚板(8)固定在外锥体(9)上,加料口(4)位于机械的上侧连接布料器(7)和分料盘(6),分料盘(6)连接到由外锥体(9)和动锥体(11)构成的破碎腔,接料口(14)位于破碎腔下部,连接分离装置(16),分离装置(16)为漏斗状的筛分装置,出口为排料口(18),筛子下为溜槽(17),溜槽(17)出口为出料口(19);其中静颚板(8)和动颚板(10)上均布有斜齿,工作时动锥体(11)做顺时针运转,外锥体(9)与下壳(13)之间有导轨,通过调节调整装置(12)来控制外锥体(9)与动锥体(11)间隙,间隙由移位指示器(21)显示。

本实用新型所述的星轮高硬度破碎机采用的基本原理是,物料从加料口(4)进入破碎机内,由布料器(7)承载,布料器(7)相对分料盘(6)做回转运动,并均匀将物料分布在破碎腔内;装有动颚板(10)的动锥体(11)相对装有静颚板(8)的外椎体(9)做回转运动,将动锥体(11)与外椎体(9)之间形成的破碎腔内物料进行剪切以达到破碎效果;破碎后的物料进入接料口(14),经过分离装置(16),合格物料通过溜槽(17)至出料口(19),不合格物料则进入排料口(18)。在破碎机工作时,若遇异物致使卡机时,可通过调整装置(12)调大出料粒度,排出异物,及时恢复正常生产;调整装置(12)和支撑装置(20)对外锥体(9)进行上移位后,可对颚板磨损进行补偿,达到延长设备使用寿命效果。

本实用新型的优点:

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