[实用新型]一种清洗PET瓶片用的换池装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化纤行业废塑料瓶片的清洗装置，尤其涉及一种清洗PET瓶片用的换池装置。

背景技术

在PET瓶片清洗工艺中，需要经过去PP、PE处理、碱水煮料处理以及清洗处理三个步骤，这个过程需要将PET瓶片在数个水池和煮料池之间转换。各个池之间瓶片的输送通常都是由旋转叶片绞龙直接完成的，但存在的问题也是比较明显的，因为旋转叶片绞龙传送速度相对来说比较快，PET瓶片在绞龙内停留时间少，因此会把前道池中的一部分水或碱液带到下一道池中，这样就带来了两个不利后果，一方面：前道池中的水或碱液相对后道池中水或碱液要脏，带到后道池中会影响到瓶片的清洗效果；另一方面：每个池中水或碱液的无形流失也增加了企业的用水量和碱水消耗量，增加了生产成本。

因此，有必要对现有的瓶片输送装置进行改进，使其在输送瓶片过程中降低瓶片水或碱水的携带量，降低企业生产成本。

实用新型内容

本实用新型提供了一种清洗PET瓶片用的换池装置，在PET瓶片清洗换池输送时，能更加完全的过滤掉瓶片中携带的水或碱水，使得瓶片清洗效果良好，降低生产成本。为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术手段：

一种清洗PET瓶片用的换池装置，包括倾斜设置的输料通道；所述输料通道内安装有提升绞龙，顶部设置有出料口；所述输料通道的底部处于前一清洗池内，所述出料口位于下一清洗池的上方；该换池装置上还设置有一个去除PET瓶片中携带的水分的滤水装置。

所述滤水装置包括预存仓；所述预存仓设置在输料通道的中上部，其底部与提升绞龙的顶部位置相当；

所述预存仓的顶部内沿输料通道设置有出料绞龙；所述出料绞龙的顶部与出料口的位置相当；

所述提升绞龙和出料绞龙同轴设置，并由空轴将二者固定连接；所述空轴整个位于预存仓内；

所述预存仓位于输料通道的背脊上，包括盖板和导料板，所述导料板与输料通道形成向上开口的漏斗状，所述盖板盖在该漏斗的开口上；

所述提升绞龙与输料通道内壁之间设置有止回流块；

所述止回流块位于预存仓的底部位置。

本实用新型的有益效果在于：由于加设一个滤水装置，PET瓶片清洗换池输送时，其携带的水或碱水被滤掉绝大部分，这样就防止了前道池的污水污染下道池，清洗效果好。

附图说明

图1为本实用新型一种清洗PET瓶片用的换池装置的结构示意图；

图2为图1中滤水装置的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型一种清洗PET瓶片用的换池装置的优选实施方式作出详细的描述：

如图1所示，本换池装置的输料通道8是一个横截面呈封口的U型的金属通道，以倾斜于地面45°的方式设置在前一清洗池和下一清洗池之间，输料通道8的顶部设置出料口4，内部安装一个带旋转叶片并由电机1驱动旋转的绞龙，绞龙的下端处于输料通道8的底部，绞龙的上端位于出料口4的位置，绞龙的中上部位的部分旋转叶片被去除，形成一段空轴5，绞龙上空轴5以下的部分形成提升绞龙7，空轴5以上的部分形成出料绞龙3。输料通道8的底部处于前一清洗池中，出料口4位于下一清洗池的上方。

如图1和图2所示，输料通道8的背脊上设置有预存仓2，预存仓2位于空轴5的位置，由导料板10、盖板9和输料通道8的侧壁合围而成，导料板10与输料通道8的背脊呈30°夹角，与输料通道8形成向上开口的漏斗状，盖板9与输料通道8的背脊转动连接，并盖在漏斗的开口上，空轴5整个位于预存仓2之内。在提升绞龙7和输料通道8背脊内壁之间，安装有一段止回流块6，止回流块6位于预存仓2的底部位置，其形状与提升绞龙7和输料通道8之间的空隙形状相适应。

本换池装置工作时，提升绞龙7将前一清洗池的PET瓶片提升至预存仓2的位置，由于预存仓2内的空轴5没有旋转叶片，所以瓶片会慢慢的聚集在预存仓2内并停留一段时间，加上止回流块6，可以防止瓶片部分回流至前一清洗池，随着提升绞龙7的不断旋转，预存仓2内的瓶片越来越多，先进入预存仓2的瓶片上升至预存仓2的顶部，被出料绞龙3卷走，完成出料。在瓶片从预存仓2的底部上升至顶部这个过程中，瓶片停留的时间远比原来整根绞龙提升直接出料的时间长得多，所以瓶片携带的水或碱水回流过滤的更干净，如此就防止了废水污染下一清洗池，降低了生产成本。导料板10与输料通道8的背脊呈30°夹角，这样的设置可以使瓶片在预存仓2内的上升更加平稳。加设盖板9，在瓶片输送过程中可以打开盖板9查看传输情况，实现实时监控。