[实用新型]钢筋弯曲机无效
申请号: | 201120055440.9 | 申请日: | 2011-03-04 |
公开(公告)号: | CN202021303U | 公开(公告)日: | 2011-11-02 |
发明(设计)人: | 金保春 | 申请(专利权)人: | 金保春 |
主分类号: | B21F1/00 | 分类号: | B21F1/00 |
代理公司: | 台州市南方商标专利事务所(普通合伙) 33225 | 代理人: | 白家驹 |
地址: | 317507 浙江省台*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢筋 弯曲 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种钢筋弯曲机。
背景技术
现有的钢筋弯曲机,一般都是主动盘固定不动,夹料座旋转,从而达到弯曲钢筋的目的。但是夹料座在旋转的过程中,钢筋会随着夹料座的旋转而有些许移动,这样就会造成尺寸上的误差。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢筋弯曲机,它可以避免产品的弯曲尺寸产生误差。
为解决上述技术问题,本实用新型钢筋弯曲机的技术解决方案为:
包括相互啮合的大齿轮、小齿轮,大齿轮的轴心活动设置有连接轴,连接轴的顶端固定设置有夹料座,夹料座伸出大齿轮的盘面;连接轴的底端通过底座与面板固定连接;大齿轮的盘面上固定设置有一芯轴,芯轴伸出大齿轮的盘面;所述小齿轮连接动力机构。
所述动力机构包括电机、皮带轮、减速机;所述小齿轮通过旋转轴连接第二减速机,第二减速机连接第一减速机,第一减速机通过皮带轮连接电机。
所述大齿轮的盘面上分布有多个轴孔,所述芯轴固定设置于其中一个轴孔内。
所述各轴孔与大齿轮盘面中心的距离相同;或者各轴孔与大齿轮盘面中心的距离不同。
所述各轴孔的直径相同;或者各轴孔的直径不同。
本实用新型可以达到的技术效果是:
本实用新型的大齿轮与夹料座之间为活动连接,工作过程中,大齿轮旋转而夹料座固定不动,能够避免夹料座在旋转弯曲钢筋的时候造成钢筋移动,从而能够避免由此产生的弯曲尺寸的误差。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1是本实用新型钢筋弯曲机的立体图;
图2是本实用新型的另一角度的立体图。
图中附图标记说明:
1为大齿轮, 2为小齿轮,
3为夹料座, 4为芯轴,
5为面板, 6、61为底座,
7、71为减速机, 8为电机,
10为钢筋, 11为轴孔。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型钢筋弯曲机,包括相互啮合的大齿轮1、小齿轮2,大齿轮1作为主动盘;大齿轮1的轴心活动设置有连接轴,连接轴的顶端固定设置有夹料座3,夹料座3伸出大齿轮1的盘面,夹料座3用于固定钢筋10;连接轴穿过面板5,连接轴的底端固定设置有底座6,底座6与面板5固定连接,以限制大齿轮1的轴向位移;
大齿轮1的盘面上分布有多个轴孔11,其中一个轴孔11内固定设置有芯轴4,芯轴4伸出大齿轮1的盘面;轴孔11 沿大齿轮1的轴向延伸,各轴孔11与大齿轮1盘面中心的距离可以相同,也可以不同;各轴孔11的直径可以相同,也可以不同,用于固定直径不同的芯轴4,不同直径的芯轴4对应不同直径的钢筋10;
小齿轮2的轴心固定设置有旋转轴,旋转轴的一端与小齿轮2固定连接,旋转轴穿过面板5,旋转轴的另一端通过底座61连接动力机构;底座61与面板5固定连接,以限制小齿轮2的轴向位移;
如图2所示,动力机构包括电机8、皮带轮、减速机7、71,小齿轮2的旋转轴连接第二减速机71,第二减速机71连接第一减速机7,第一减速机7通过皮带轮连接电机8。
使用时,将钢筋10固定于夹料座3上,启动电机8,电机8通过皮带轮带动第一减速机7,第一减速机7带动第二减速机71,第二减速机71带动小齿轮2旋转,小齿轮2带动与之啮合的大齿轮1(即主动盘)旋转;随着主动盘1的旋转,芯轴4随之转动,而夹料座3及其夹持的钢筋10固定不动,从而实现主动盘1与钢筋10的相对旋转;当转到钢筋10的位置时,芯轴4就卡住钢筋10,随之将钢筋10折弯。
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