[实用新型]热管换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及换热器结构的改进，尤其是对安装在热烟道上的换热器结构的改进。

背景技术

目前，安装在热烟道上的换热器，经运行一段时间后，换热器易积满灰尘，不但增加了烟气流通的阻力，而且严重的影响了传热效率；在换热过程中，被加热的介质形成直流现象，传热效率差。在清理、维护换热器或不需要热量输出时必须停机，使换热器的使用受到很大的限制。

发明内容

为了解决上述存在的问题本实用新型提供一种传热效率高并且输出热量可调的热管换热器。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：热管换热器：包括烟道、进烟口、出烟口，其特征在于：所述的烟道包括位于下部的直通烟道及位于上部的换热烟道，在直通烟道和换热烟道的一端设有烟气调节控制门，换热烟道上部安装换热水箱，换热热管的两端分别位于换热烟道和换热水箱中，在换热水箱中安装有挡水板，在换热水箱上安装有进、出水管。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用上述结构，因为分别设置有直通烟道和换热烟道，当需要对输出热量进行调整时，可通过烟气调节控制门对通过换热烟道中的热烟气量进行控制。当需要清理沉积在直通烟道或换热烟道中的灰尘或对换热烟道进行检修维护时，可用烟气调节控制门将相应的烟道关闭后即可进行，烟气可由另一烟道通过，所以无需停机。换热热管上减少了灰尘的沉积，因而提高了换热器热管的传热效率；由于在换热水箱中安装了挡水板，使进水管中进入的水的流动受到挡水板限制，经过反复转向后才能从出水管中流出，避免了进出水的直流现象，因此受热时间增加，受热均匀，提高了传热效率。

附图说明

图1是热管换热器结构示意图。

具体实施方式

热管换热器由进烟口1、出烟口6、换热烟道5、直通烟道4、烟气调节控制门2、换热水箱9、换热热管3、挡水板8、进水管10、出水管7等构成，首先制作换热器直通烟道4和换热烟道5，可用金属材料制成或砖、水泥等材料砌筑制成，将换热水箱9与换热热管3安装在换热烟道5的上部，使换热热管3的下部位于换热烟道5中，而换热热管3的上部位于换热水箱9中，换热热管3的数量根据换热量的大小计算确定，换热水箱9中安装挡水板8，挡水板8的数量根据需要确定，在换热水箱9上制作进水管10和出水管7，每块挡水板8的高度不等，使换热水箱9中流动的水是曲折的、不规则的，消除了水的直流现象，延长了水在换热水箱9中的流动距离，增加了受热时间，并使水均匀受热，因此提高了换热效率。在直通烟道和换热烟道的一端设有烟气调节控制门，通过控制机构使门在两个烟道间移动，从而控制流过换热烟道5的热烟气流量，达到控制输出热量的目的。由于烟气调节控制门在两个烟道之间移动，在增加换热烟道的流量时会同时减少直通烟道的流量，反之亦然，从而保持烟道的总截面积不变。该热管换热器是通过换热热管3中的热量迁移来实现换热的，在换热烟道5中流过的热烟气将热量传递给换热热管3，而换热热管3又将热量传递至另一端后使换热水箱9中的水加热，达到换热的目的。该热管换热器可安装在各种热烟道上，尤其是窑炉的排烟烟道上，回收其排烟余热，再加以利用，可以供取暖或洗浴等使用。