[实用新型]一种带载荷断电保护装置的电动液压千斤顶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电动液压千斤顶，尤其涉及一种带载荷断电保护装置的电动液压千斤顶。

背景技术

轿车用千斤顶一般采用液压结构，通过手动控制液压油使千斤顶的顶举装置升起，这种千斤顶一般结构比较笨重，不易随身携带，而且操作费力。现有已经出现了采用车辆电源插座引出电源的电动液压式千斤顶。

如中国实用新型专利（申请号：200620107377.8 申请日：2006-09-04）公开了一种车用电动液压千斤顶，该千斤顶包括油源箱和所述油源箱连接的电机、由电机带动的油泵及设有活塞杆的油缸，所述的油泵和油缸之间设有单向可控阀,单向可控阀上设有阀门腔体，所述阀门腔体包括上阀门腔体和下阀门腔体，所述两个阀门腔体之间设有第一通油口，所述上阀门腔体内设有可随电机正反向转动而调整油路方向的单向阀，所述下阀门腔体内设有可随电机正反向转动而轴向移动的顶杆组件。

如中国实用新型专利（申请号：200920304975.8 申请日：2009-06-24）公开了液压顶举机构，该机构包括油缸、油箱、与油箱相通的油泵、与油泵相联接的电机,油缸内设有顶杆,顶杆的内端部设有活塞,活塞把油缸分成伸出油腔和缩进油腔,油泵分别通过输油管路与伸出油腔和缩进油腔相通,所述输油管路上设有平衡阀,该平衡阀包括平衡缸和设于平衡缸内的平衡塞,平衡塞把平衡缸分成左腔和右腔,左腔与伸出油腔相通,右腔与缩进油腔相通,在左腔和右腔内分别设有用于封堵液压油的活动的封堵结构,所述的两条输油管路分别通过封堵结构,所述的平衡塞可在平衡缸内滑动,平衡塞滑动后可使某一封堵结构导通。

申请人于2011-1-28申请了一种车辆用电动液压千斤顶装置（申请号：201110031310.6）该专利申请公开了一种车辆用电动液压千斤顶装置，该装置的控制阀门体内设有油缸腔体，油缸腔体内滑动设有滑动块，滑动块将油缸腔体分割成第一腔体和第二腔体，第一腔体和第二腔体上分别设有第一通油口，第一通油口上分别设有用于封闭第一通油口的弹性件，两个第一通油口的外侧则分别通过油路连接所述的液压顶举装置和所述的油箱；所述的滑动块的两端分别设有顶杆，顶杆分别正对弹性件，顶杆随滑动块运动择一顶开一个弹性件使一个第一通油口敞开；并在第一腔体和第二腔体分别设有第一油孔，第一油孔分别通过油路连接油泵的进油口和出油口。

上述专利的产品没有设置防过载保护装置，因此如果发生过载现象，则会导致产品损坏发生。

发明内容

为了解决上述的专利的产品没有的防过载保护技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种带载荷断电保护装置的电动液压千斤顶，该千斤顶具有载荷断电保护装置，所述的载荷断电保护装置具有结构简单，实施方便的特点。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种带载荷断电保护装置的电动液压千斤顶，该千斤顶包括液压顶举装置、油箱、电机、油泵和控制阀门，液压顶举装置通过油路连接控制阀门，控制阀门连接所述的油泵，油泵连接油箱，所述的油路上设有载荷断电保护装置，载荷断电保护装置由触动开关和液压触发器构成，触动开关触动用于控制电机断电。

作为进一步改进，上述的液压触发器由触发器阀体、触动杆和调压堵头构成，触发器阀体内壁设有环形圈将阀体内腔分割成由上腔体和下腔体构成，上腔体连接所述的油路，调压堵头通过螺纹设置在下腔体内，触动杆的上部设置在上腔体内，触动杆与环形圈之间设有密封圈，触动杆的下部穿过环形圈设置在下腔体内，底部穿出调压堵头与触动开关相配合，并在触动杆的下部设有弹簧，弹簧一端与调压堵头相抵，另一端与设置在触动杆上的凸台相抵。

本实用新型当负载压力大于1.2T时（该值可以调整设置），触动开关触动用于控制电机断电，电机无法工作，以免因过载而损害产品。

附图说明

图1为本实用新型的油路设计原理图。

图2为本实用新型载荷断电保护装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构做一个详细的说明。

如图1所示的一种带载荷断电保护装置的电动液压千斤顶，该千斤顶包括液压顶举装置1、油箱4、电机6、油泵5和控制阀门3，液压顶举装置1通过油路2连接控制阀门3，控制阀门3连接所述的油泵5，油泵5连接油箱4，所述的油路2上设有载荷断电保护装置7，载荷断电保护装置7由触动开关8和液压触发器构成，触动开关8触动用于控制电机4断电。

如图2所示，液压触发器由触发器阀体71、触动杆73和调压堵头74构成，触发器阀体71内壁设有环形圈72将阀体11内腔分割成由上腔体和下腔体构成，上腔体连接所述的油路2，调压堵头74通过螺纹设置在下腔体内，触动杆73的上部设置在上腔体内，下部穿过环形圈72设置在下腔体内，触动杆73与环形圈72之间设有密封圈75，触动杆73的底部穿出调压堵头74与触动开关8相配合，并在触动杆73的下部设有第二弹簧77，第二弹簧77一端与调压堵头74相抵，另一端与设置在触动杆73上的凸台76相抵。当负载压力大于1.2T时（该值可以调整设置），此时第二弹簧77压缩，触动杆73顶开触动开关8，上升断路，无法工作，以免因过载而损害产品。