[实用新型]快速过滤排渣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于过滤废水、污油等废液的过滤设备，尤其涉及一种具有较高过滤及排渣效率的过滤排渣装置。

背景技术

在机械加工等领域中通常会产生大量含金属粉、渣的废水、废油，为避免直接排放此类废水、废油而导致的环境污染和资源浪费，业界通常采用过滤设备对这些废水、废油进行处理，以期实现水、油以及金属粉、渣的回收利用。业界一般采用过滤桶等设备对废水、废油进行处理，但这些设备结构通常较为复杂，操作繁琐，费时费力，工作效率低下，难以实现大规模的废液过滤处理，且排渣时会携带大量废液，不仅导致废液的处理效率进一步降低，还会使污渣的后续处理更为复杂，并需占用更多的储存空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种结构简单，易于组装维护，且过滤和排渣效率高的快速过滤排渣装置，从而克服现有技术中的不足。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种快速过滤排渣装置，其特征在于：所述过滤排渣装置包括一筒体、第一活塞部和第二活塞部，所述第一活塞部和第二活塞部设置于筒体内腔中，且可在伸缩驱动装置的驱动下分别于一第一初始位置和一第一终止位置之间以及一第二初始位置和一第二终止位置之间作同步往返运动，所述第一初始位置、第一终止位置、第二终止位置和第二初始位置沿筒体轴线依次分布；

所述筒体上至少于该第一初始位置和第二初始位置之间的筒壁上以及该第一终止位置和第二终止位置之间的筒壁下部分别设置脏油入口和排渣口，且至少该第一初始位置和第二初始位置之间的全部或局部筒壁为滤网结构。

优选地，所述筒体上至少于第一终止位置和第二终止位置之间的筒壁下端设有排渣口。

所述筒体为两端封闭的结构；

所述第一初始位置与筒体一端靠近，且该两者之间的筒壁下端设置有排渣口，同时，该筒体一端与第一终止位置之间的筒壁上设置有至少一脏油入口；

所述第二初始位置与筒体另一端靠近，且该两者之间的筒壁下端设置有排渣口，同时，该筒体另一端与第二终止位置之间的筒壁上设置有至少一脏油入口。

所述筒体为两端封闭的结构，所述第一活塞部和第二活塞部分别经垂直穿过筒体两端的第一伸缩驱动杆和第二伸缩驱动杆与伸缩驱动装置连接。

所述排渣口上设置密封机构，所述密封机构与伸缩驱动装置均由一控制单元控制。

所述脏油入口上设置液流控制机构，所述液流控制机构由一控制单元控制。

所述筒体的筒壁由滤网制成。

与现有技术相比，本实用新型的优点至少在于：

(1)采用在筒体结构的过滤设备中设置相对运动的活塞部的方式，通过对输入过滤设备中的废液进行加压，使干净液体至少由局部筒壁上排出，提高了过滤效率，且还可对废液中的污渣等进行挤压处理，使污渣可以固态或半固态的形态从过滤设备中排出，减少了对污渣收集设备的容纳空间的占用，简化了污渣的后续处理工序，并可防止传统方式中随污渣排出的废液溢流而引起的环境污染和资源浪费；

(2)通过采用控制设备对伸缩驱动装置、脏油入口上的液流控制机构和排渣口上的密封机构进行自动控制，使伸缩驱动装置、液流控制机构和密封机构同步或异步动作，可实现在不停机的状态下，连续进行过滤和排渣操作，可实现高效率、大规模的废液处理；

(3)该快速过滤排渣装置结构简单，组件少，易于组装维护，且内腔有效容积较大，利于规模化生产的需求。

附图说明

以下结合附图及一较佳实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一较佳实施例的左视图；

图3是本实用新型另一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

作为一种实施方式，该快速过滤排渣装置可包括一筒体、第一活塞部和第二活塞部，所述第一活塞部和第二活塞部设置于筒体内腔中，且可在伸缩驱动装置的驱动下分别于一第一初始位置和一第一终止位置之间以及一第二初始位置和一第二终止位置之间作同步往返运动，所述第一初始位置、第一终止位置、第二终止位置和第二初始位置沿筒体轴线依次分布；

所述筒体上至少于该第一初始位置和第二初始位置之间的筒壁上以及该第一终止位置和第二终止位置之间的筒壁下部分别设置脏油入口和排渣口，且至少该第一初始位置和第二初始位置之间的全部或局部筒壁为滤网结构，所述的“局部”优选为沿轴向连续或间断分布在筒壁上的条状、块状滤网结构，只要能供两个相对运动的活塞之间的脏油能由筒壁处过滤渗出即可。