[实用新型]一种车用通风口叶片裁切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及叶片加工装置技术领域，特别涉及一种车用通风口叶片裁切装置。

背景技术

车用通风口包括通风口框体以及设置在通风口框体上的若干叶片，其中叶片的形状和规格略有差异。现有技术中，对于叶片的裁切加工是通过操作者手工操作的，形状和规格略有差异的叶片一次注塑成叶片模后，操作者通过手工操作，将一个叶片沿叶片胶道（俗称叶片水口）位置裁切下来，再将裁切下来的叶片放置在对应储物盒内，然后再裁切第二个叶片，如此循环，最后再将分装满叶片的储物盒运送到通风口加工设备中进行生产和加工。

每一叶片模通常设有至少两个叶片，而手工裁切一次只能裁切一个叶片，裁切加工速度慢，效率低下，生产成本高，而且由于手工裁切加工时间长，操作误差大，叶片胶道位置的切口平整度不一致，无法保证叶片的质量，叶片成品合格率低。此外，由于汽车通风口规格较小，各叶片的差异不明显，操作者手工裁切时不易于识别叶片的差异，容易导致叶片产品混装，从而导致通风口产品的不良，不利于通风口的大规模机械化生产和加工。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种车用通风口叶片裁切装置，该装置能对多个叶片一次加工成型，具有生产效率高、防混装效果好、产品合格率高以及成本低等优点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种车用通风口叶片裁切装置，包括底座和固定在底座上的机架，所述机架设置有相对所述机架可上下移动的上模，所述上模的冲头下端设置有正对叶片胶道位置的上刀模，所述底座正对上模的下方固设有下模，所述下模上端设置有用于固定叶片模的定位台，所述底座开设有供叶片下落的通孔，所述底座下方设置有与通孔连通的储物装置。

其中，所述底座凸设有至少两根导杆，所述导杆外套设有压簧，所述上模上端固设有压板，所述压板可活动地套设于所述导杆，所述压板上方连接有压力驱动装置。

其中，所述上模设置有与压力驱动装置相连的定位柱，所述下模设置有与定位柱配合使用的导槽，所述冲头中部设置有连接有压簧的压柱。

其中，所述储物装置包括箱体以及可抽拉地设置于箱体顶部的与通孔配合使用的储物盒，每一所述储物盒的底部与箱体顶部之间分别设置有防呆结构。

其中，所述下模对应上刀模的位置设置有下刀模。

其中，所述上模和下模内分别设置有加热装置。

其中，所述上模和下模内分别设置有温度感应器，所述温度感应器与温度控制装置电连接，所述温度控制装置与加热装置电连接。

其中，所述箱体内设置有与储物盒配合使用的红外感应警报装置。

其中，所述压力驱动装置连接有电源装置，所述电源装置包括第一启动开关和第二启动开关，所述第一启动开关和第二启动开关串接连接。

其中，所述机架和底座之间围设有可拆卸的防尘罩，所述底座在叶片模入料区设置有安全光栅装置。

本实用新型有益效果为：本实用新型包括底座和固定在底座上的机架，所述机架设置有相对所述机架可上下移动的上模，所述上模的冲头下端设置有正对叶片胶道位置的上刀模，所述底座正对上模的下方固设有下模，所述下模上端设置有用于固定叶片模的定位台，所述底座开设有供叶片下落的通孔，所述底座下方设置有与通孔连通的储物装置；加工过程中，上刀模随着上模向下移动，对放置在下模的定位台的叶片模进行冲切，使叶片沿着叶片胶道位置被裁切出来，叶片穿过通孔并顺利落入储物装置内，上模向上移动，更换新的叶片模即可进行下一次裁切，本实用新型能对多个叶片一次加工成型，具有生产效率高、防混装效果好、产品合格率高以及成本低等优点。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型一种车用通风口叶片裁切装置的上模和下模分离时的结构示意图。

图2是图1中“A”位置的结构放大示意图。

图3是本实用新型一种车用通风口叶片裁切装置的上模和下模闭合时的结构示意图。

图4是图3中“B”位置的结构放大示意图。

图5是本实用新型一种车用通风口叶片裁切装置的上模和下模分离时的正面结构示意图。

图6是本实用新型一种车用通风口叶片裁切装置的侧面结构示意图。

在图1、图2、图3、图4、图5和图6中包括有：