[实用新型]曝气装置、定位架及曝气设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种曝气装置，特别是涉及一种MBR(MembraneBioreactor，膜生物反应器)平板膜组件曝气装置、一种该MBR平板膜组件曝气装置的定位架以及一种包括该MBR平板膜组件曝气装置和该定位架的MBR平板膜组件曝气设备。

背景技术

膜生物反应器是一种将高效膜分离技术与传统生物法相结合的新型高效的污水处理工艺，是一项环境工程污水治理、并实现污水资源化的最新技术，可广泛应用于市政污水和多种有机工业废水的处理。

MBR工艺的关键部件是膜组件，而曝气则是MBR设计和运行中最重要的参数。在整个MBR工艺过程中，生物处理、污泥搅拌和膜冲刷均需要曝气。一般而言，用于生物处理的曝气装置通常采用微孔曝气器，它产生的细小气泡能够提高氧的传递率；而污泥搅拌和膜冲刷则通常采用穿孔式的曝气装置。穿孔曝气放出的气泡能够提升污水处理反应池中的污泥混合液，使其通过膜组件通道，这些气泡还可以诱导产生液流紊动和瞬时切向剪切力，膜表面的切向剪切力可以阻止较大的颗粒物在膜表面沉积，起到冲刷膜表面的作用，从而减缓膜污染、增强膜的渗透性。

在现有的MBR系统中，通常需要提供一个完整的曝气系统，用于产生平板膜组件所需要的大气泡曝气。该曝气系统中首先需要配置一气源，该气源的供气量应当能够满足整个MBR系统的大气泡曝气以及微孔曝气所需的总气量。该气源的供气通过中央总管输送至用于进入各平板膜组件的中央分管，各中央分管则用于进一步将供气输送至设于各平板膜组件的气体扩散室下部的曝气设备。曝气设备一般包括用于在膜生物反应池中排气以实现均匀曝气的曝气装置，以及用于将曝气装置固定于气体扩散室下部的角钢板上的定位架。

现有的曝气装置一般包括一中心管以及多个与该中心管连通的支管，该些支管的延伸方向均与该中心管的延伸方向垂直，并且该些支管均在同一平面内延伸。在实际使用时，该中心管以及该些支管需要以极高的水平度安装于平板膜组件的下方，因为一旦在安装中使该中心管两侧的支管之间产生了水平倾斜差，则会导致位置较高的一侧支管的排气量偏大，而位置较低的一侧支管的排气量偏小，从而导致曝气不均。这便给曝气装置的定位架设计提出了一定的要求，如何既能够将曝气装置可靠地固定于气体扩散室下部的角钢板上，又能够较方便快捷地保证曝气装置的安装水平度便成为了一个亟待解决的问题。

另外，为了消除现有的曝气装置的一些缺陷，本申请人提出了一种改进的曝气装置，由于该曝气装置的中心管内设计有一定的内部结构，因此该中心管难以像现有的中心管那样一体成型。于是，本申请人便提出了可以采用分段成型的方式来制作该中心管，其中在每一分段的管壁上连通数个在同一平面内延伸的上述支管。然而这样一来，在将各个分段拼接为整个中心管时如何保证各个分段上的全部支管均在同一平面内延伸，从而保证在曝气装置安装完毕之后各支管之间不会产生水平倾斜差则又成为了一个棘手的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中在制作以及安装曝气装置时较难保证其安装水平度的缺陷，提供一种能够在分段制作中心管的情况下以较高的精确度保证曝气装置的安装水平度的MBR平板膜组件曝气装置、一种该MBR平板膜组件曝气装置的定位架以及一种包括该MBR平板膜组件曝气装置和该定位架的MBR平板膜组件曝气设备。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种MBR平板膜组件曝气装置，其包括一中心管以及多个支管，其特点在于，该中心管包括多个相互首尾插接的单元段，每个单元段均包括依次相连的一插接外管、一主体管以及一插接内管，该主体管的管壁上连通有多个在同一平面内延伸的该支管，该插接外管的远离该主体管的一端的管壁上设有至少一个开口，该插接内管的与该主体管相连的一端的管壁外侧设有至少一个凸片，该至少一个开口与该至少一个凸片位于该单元段的横截面圆周方向上的相同位置处，该插接外管与该插接内管的长度相同，每个单元段的插接内管均紧密地插接于相邻单元段的插接外管内、且每个单元段的凸片均适配地嵌于相邻单元段的开口中。

较佳地，每个单元段的开口和凸片的数量均为两个。

较佳地，每个单元段的两个开口的连线以及两个凸片的连线均沿该单元段的横截面圆周的同一直径方向。

较佳地，该同一直径与该多个支管的延伸平面平行。

较佳地，该中心管的材料为工程塑料。

较佳地，该中心管的材料为ABS(丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物)或UPVC(硬聚氯乙烯)。