[实用新型]红外线燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧器，特别是一种燃气灶红外线燃烧器，主要适用于家用或餐饮行业的燃气灶。

背景技术

燃气灶的主要零部件是燃烧器，燃烧器按照其燃烧方式分为普通燃烧器和红外燃烧器。普通燃烧器与红外燃烧器对器具的换热或者说加热方式是不一样的。红外线燃烧器的加热原理：燃气在燃烧器表面着火燃烧，当燃烧器表面介质达到一定温度时，便向外辐射红外线。物体接受到红外线照射时，吸收其中一部分，反射一部分，吸收的部分转化为物体自身能量，使物体分子热运动变得更加剧烈，达到加热的效果。当物体分子固有的运动频率与红外线频率相符时，即辐射电磁波的波长与被加热物体的吸收带的波长一致时，物体对红外线的吸收效果最强。红外燃烧器主要由高温火焰产生辐射波段来加热器具，换热效率高。

如图1所示，现有的燃气灶只有一根引射管来完成引射和混合，一次空气补给能力较差，燃烧性能不高。红外燃烧器的主要表现形式有，多孔陶瓷板，双层或多层金属网，金属纤维，合金蜂窝体等，其中合金蜂窝体是最近才出现的一种新型材料。红外线燃烧器用的最普遍的就是多孔陶瓷板，多孔陶瓷板加工工艺通过水模浇注而成，材料本身易碎，且不能后续机械加工，与燃烧器本体的配合间隙只能通过石膏粉泥去填充。另外，陶瓷板的火孔由于成形工艺的问题不够精确。多孔陶瓷板通常是由0.8-1.2mm的若干个小孔排布在方形或圆形的陶瓷板上，当燃烧温度达到800-900度时，板面向外辐射红外线；对于双层或多层金属网结构，采用铁铬铝丝网烧结而成，板面达到850-900度时开始辐射。

陶瓷板燃烧性能：针对陶瓷板红外线燃烧器，由于受陶瓷板结构和性能特点的限制，混合气体流出小孔的流速必须控制在一定范围内，速度大了，燃烧火焰脱离陶瓷板表面，辐射量急剧减少，而且容易脱火和熄灭；速度慢了，燃烧不稳定容易回火。而且受孔径的限制，这个速度范围很小，换算过来，就是对应的燃烧器功率的调节范围很小了，所以我们在市面上看到的陶瓷板燃烧器的灶具一般没有火力大小调节的功能。所以，在正常使用当中，绝对不会出现火力调到最小，导致过剩空气系数<1的情况出现。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对上述存在的问题提供一种结构简单、制造方便的红外线燃烧器，以达到明显提高燃烧器一次空气补给能力及燃气与空气的掺混能力，有效提高燃烧器燃烧性能的目的。

本实用新型所采用的技术方案是：红外线燃烧器，包括外环腔体，其上方布置与之同轴的火盖，该火盖上分别制有外环火孔和内环火孔，其特征在于：所述外环腔体上设有两根与腔体内部连通的引射管Ⅰ。

两根引射管Ⅰ与外环腔体的两个连通口之间设有挡板。

所述火盖上设有一根连通火盖内腔的引射管Ⅱ，该引射管Ⅱ的直径小于引射管Ⅰ的直径。

所述火盖采用铜制成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在外环腔体上设置两根引射管，较之现有技术中采用一根引射管完成引射和混合的结构，不仅明显提高了燃烧器一次空气补给能力，使燃烧所需要的一次空气系数大于1，而且大大改善了燃气与空气的掺混能力，有效提高了燃烧器的燃烧性能；在两根引射管Ⅰ的两个腔体入口之间设有挡板，有效避免了两个引射管Ⅰ带来的扰流和乱流；火盖上设有直径较小的引射管Ⅱ，从而增加了小火功能；火盖常用铜制材料制成，易切削且加工时火孔尺寸控制比较精确，制造工艺简单。

附图说明

图1是本实用新型背景技术中普通红外线燃烧器的结构图。

图2是本实用新型的结构图。

图3是本实用新型中外环腔体的主视图。

图4是本实用新型中外环腔体的立体图。

图5是本实用新型中火盖的剖视图。

具体实施方式

如图1-图5所示，本实施例包括外环腔体1，其上方同轴布置铜制火盖2（采用机械加工而成，制造方便且尺寸比较精确），该火盖上分别制有外环火孔3和内环火孔4，所述外环腔体1上设有两根与腔体内部连通的引射管Ⅰ5，共同完成引射和混合，明显提高了燃烧器一次空气补给能力及燃气与空气的掺混能力，有效改善了燃烧器的燃烧性能；同时，为避免两个引射管Ⅰ5带来的扰流和乱流，在两根引射管Ⅰ5与外环腔体1的两个连通口之间设置一块挡板6进行整流。

所述火盖2上设有一根连通火盖2内腔的引射管Ⅱ7，该引射管Ⅱ的直径小于引射管Ⅰ5的直径，在传统燃烧器基础上增加了小火煲汤功能。