[实用新型]一种涡流分选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涡流分选机。

背景技术

在目前的固体废弃物如废旧汽车、家电、冰箱、洗衣机、线路板、工业垃圾等粉碎物料的分选过程中，为了使有色金属和非金属、黑色金属进行分离。通常采用的方式有：人工分选，风力分选，重力分选，普通涡流分选等。人工分选劳动强度大，效率低，成本高；风力分选只能选除一些轻质材料，分选不彻底；重力分选只适用于一些体积相近，质量差异大的物料；普通涡流分选适用于分选有色金属、黑金属和非金属物料。涡流分选机一般包括机架，机架上安装有通过输送带传动的驱动辊和被动辊，被动辊内安装有与被动辊同轴设置且相对转动的中心轴，机架上安装有驱动中心轴高速转动的高速电机，中心轴上固装有磁轭，磁轭外周上均布有相邻极性反向设置的磁块。传统涡流分选机，结构简单，成本低，不足之处在于，所产生磁场强度较弱，金属与非金属的分离效果较差。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述不足提供一种结构合理，磁场强度高，金属与分金属分离效果好，且操作方便的涡流分选机。

为解决上述技术问题，本涡流分选机包括机架，机架上安装有通过输送带传动的驱动辊和被动辊，被动辊内安装有与被动辊同轴设置且相对转动的中心轴，机架上安装有驱动中心轴高速转动的高速电机，中心轴上固装有磁轭，磁轭外周上均布有相邻极性反向设置的磁块，其结构特点是：磁块呈外端小内端大的楔形，相邻磁块的外端之间设有辅助磁块，辅助磁块呈外端大内端小的楔形，且辅助磁块的极性与相邻磁块的极性相同。

本结构的涡流分选机是通过外排式磁场结构来实现结构合理，磁场强度高，金属与非金属分离效果好，且操作方便的。

外排式磁场结构主要包括设置在磁轭外周上的磁块和设置在相邻磁块外端之间的辅助磁块。磁块呈外端较小、内端较大的楔形，也就是说，磁块的侧面是倾斜的斜面。辅助磁块的形状与磁块的形状相配合，呈外端较大、内端较小的楔形。且辅助磁块的极性与相邻磁块的极性相同，也就是说，辅助磁块中的磁力线是沿磁轭外表面延伸的，而磁块中的磁力线是与磁轭表面垂直的。这样，当辅助磁块与磁块安装在一起后，辅助磁块外周的磁力线会在同级相斥的排斥力下向磁块外部偏移，也就是向被动辊的方向偏移，此时，磁块周围相斥结合面的磁力线密度要大于磁块内部的磁力线密度，也就是磁块周围相斥结合面的磁场强度要比内侧的磁场强度大。经过上述组合的磁场被动辊表面磁场强度比普通涡流分选机磁场强度提高30﹪以上，磁块外侧的磁场强度增强以后，物料中的金属物料在经过磁块和辅助磁块产生的高速磁场后，会在金属物料内产生与交变磁场磁通相垂直的涡电流，金属物料涡电流引发的与感应磁场相对的镜像磁场对金属物料产生排斥力或吸附力，有色金属物料被抛向远处，黑金属物料被吸附在被动辊上，等输送带转到被动辊下方后与输送带脱离开来，非金属物料按照原输送速度被抛出，这样就起到了更好的分离效果，工作效率更高。

作为一种实现方式，所述磁轭呈圆管状，磁轭两端通过幅板与中心轴固装在一起。

将磁轭设置成管状，并通过磁轭两端的幅板与中心轴连接在一起，可以在减轻重量的前提下，尽可能远地向中心轴径向延伸磁块的位置，使高速电机驱动中心轴及磁轭时更轻松，有助于提高高速电机驱动磁轭的转速。

作为改进，两幅板外周上固接有非磁性套筒。

非磁性套筒既可以起到固定磁块和辅助磁块的作用，还可以起到隔离磁块和物料碎屑的作用，清理起来更加简单。

作为改进，机架下部安装有黑金属料斗，黑金属料斗位于被动辊下方。

在被动辊下方的机架上安装黑金属料斗，在黑金属涡流磁化后被吸附移动到被动辊下方并与被动辊分离开来时，可以起到收集黑金属的作用，有助于对物料的归类整理。

作为进一步改进，机架下部还安装有非金属料斗，非金属料斗位于被动辊出料口下方。

在被动辊出料口下方的机架上安装非金属料斗，当非金属物料被输送带运送出来后会自然下落到非金属料斗中，有助于对非金属物料进行集中管理。

作为进一步改进，机架下部还安装有有色金属料斗，有色金属料斗和黑金属料斗沿物料输送方向位于非金属料斗的前端和后端。

有色金属料斗沿物料方向距离被动辊距离最远，有色金属物料被交变磁场感应后，其感应磁场与被动辊周围高速交变磁场的磁场相斥，因此，有色金属物料被抛出的距离更远，有色金属料斗正好起到对应接收的作用，使用起来更加方便。

作为再进一步改进，机架上安装有转轴，转轴上固设有与被动辊出料口位置对应的分料板，转轴端部固接有转把，机架上均布有与转把位置对应的限位孔，限位孔内插装有与转把卡位配合的限位杆。