[实用新型]油罐检尺量油器无效
申请号: | 201120057513.8 | 申请日: | 2011-03-07 |
公开(公告)号: | CN201993069U | 公开(公告)日: | 2011-09-28 |
发明(设计)人: | 李海滨 | 申请(专利权)人: | 李海滨 |
主分类号: | G01B5/02 | 分类号: | G01B5/02;G01F23/00 |
代理公司: | 大庆知文知识产权代理有限公司 23115 | 代理人: | 米万泽 |
地址: | 163001 黑龙江省大庆市*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油罐 检尺量油器 | ||
技术领域
本实用新型涉及油田采油领域中油罐液面测位器,特别是一种油罐检尺量油器。
背景技术
油田采油领域中,经常需要对实际生产中的油罐的液位和油厚进形测量以准确指导生产。目前对油罐的液位和油厚的测量大都使用自动化程度比较高的液位计,比如浮球液位计,通过传感器自动将数据传到自控仪表上,以达到集中控制的目的,自动化程度比较高。但是一般到冬季天气寒冷时容易将浮球冻住,或者其它环境等因素使仪表的质量有问题出现故障时,因无法得知仪表测量结果是否超出误差范围,极易引发一系列的责任事故,无法保证安全生产。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服背景技术中存在的仪表质量有问题出现故障时因无法得知仪表测量结果是否超出误差范围容易引发生产事故的问题,而提供一种油罐检尺量油器,该油罐检尺量油器可对油罐的液位和油厚进行实际测量,与自控仪表的数据进行比对,以验证仪表的准确灵敏度及是否有故障,确保安全生产。
本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到:该油罐检尺量油器包括量油桶、桶塞、连接链,所述的桶塞下部连接连接链上端,桶塞上部连接带有刻度的卷量尺,所述的量油桶为分体式,上部为圆柱形桶体,底部为倒圆锥形桶底,两部分螺纹连接,连接链下端固定在桶底内部底面上。
本实用新型与上述背景技术相比较可具有如下有益效果:该油罐检尺量油器由于采用上述结构,用有刻度的卷量尺对进入量油桶内的液体进行测量,将测得值与仪表结果比照,以检验使用仪表是否有质量问题,仪表所显示测得值是否准确,能够及时发现问题,保证安全生产。该量油器测量方法简便,测量数据准确,实用性强。
附图说明:
附图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1-桶底,2-桶体,3-连接链,4-挡板, 5-桶塞,6-卷量尺,7-牵引弹簧,8-摇柄,9-手柄。
具体实施方式:
下面结合附图将对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,该油罐检尺量油器包括量油桶、桶塞5、连接链3,所述的桶塞5下部连接连接链3上端,桶塞5上部连接带有刻度的卷量尺6一端,卷量尺6盘绕在带摇柄8及手柄9的环架上,所述的量油桶为分体式,上部为圆柱形桶体2,底部为倒圆锥形桶底1,两部分螺纹连接 ,桶底1为倒圆锥形目的是使量油桶容易下落液体内,上部圆柱形桶体2与底部倒圆锥形桶底1连接处置有密封垫,防止量油桶内进入的液体渗出;连接链3下端固定在桶底1内部底面上,使量油桶与桶塞5及卷量尺6成为一体。所述的桶体2开口处径向对应接有挡板4,所述的挡板4为两块板在各自一端活动连接,其中一块板的另一端向下倾斜固定在桶体2上端外壁上,另一块板与桶体2轴向垂直平置于桶体2开口的上部,两块板间固定有牵引弹簧7。
所述的量油桶、连接链、挡板及桶塞的材质为镀黄铜材料。桶塞也可是聚四氟乙烯材质。
该油罐检尺量油器使用时,将桶塞5盖在桶体2通过挡板4在牵引弹簧7作用下夹紧桶塞5,待油面稳定后,人站在计量平台上,首先将量油桶沿油罐人孔放入罐内,放入过程中把住环架的手柄9,摇动摇柄8,使卷量尺6随量油桶下落,操作者可通过人孔察看,当量油桶整个浸入液面后,查看并记下卷量尺6刻度值,提上量油桶;此时记录的卷量尺6长度即为油罐内液面距离油罐人孔所在的顶面的高度(油罐底部距油罐人孔实际高度-记录的卷量尺6长度=油罐实际液位高度),设定为H,如果仪表上给出的油厚度参照值为L,允许仪表参照值与实际值误差为±M,那么,再放下量油桶,第一次先将量油桶放入油罐内高度为H+L+M,这时迅速向上抖动卷量尺6以拉开桶塞5,使油罐内液体进入量油桶内,观察液面,液面冒泡后稍作停顿,量油桶内盛满液体,然后将量油桶提出油罐,查看量油桶内液体为油还是油水混合物,如果是油水混合物说明仪表参照值有误,需要检修;如果都是水,说明上限误差内仪表参照值是正确的,接着第二次测量,第二次将量油桶放入油罐内高度H+L-M,迅速向上抖动卷量尺6以拉开桶塞5,使油罐内液体进入量油桶内,观察液面,液面冒泡后稍作停顿,量油桶内盛满液体,然后将量油桶提出油罐,查看量油桶内液体为油还是油水混合物,如果是油水混合物说明仪表参照值有误,需要检修;如果都是油,说明上限误差内仪表参照值是正确的。依次方法反复测量即可测得仪表参照值与实际值在误差范围内是否相符,用以决定仪表是否需要检修,测得数据是否可用。
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