[实用新型]纤维幅材机的分切卷绕机中的配置结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及纤维幅材机的分切卷绕机中的配置结构。 

背景技术

从现有技术可知，纸张和纸板是由多台机器生产出来的，这些机器一起构成可达数百米长的纸张/纸板生产线。新型纤维幅材机每年能够生产超过450000吨的纸。机器的速度能够超过2000米/分，纤维幅材的宽度能够超过11米。 

在现有技术公知的生产线中，纸张/纸板的制作以连续过程进行。利用卷取装置，使机器中完成的纤维幅材绕卷取轴(即，卷轴)卷绕成机器辊(大卷筒)，机器辊的直径能够超过3.5米，重量超过100吨。卷取的目的是为了将制成平面的纸幅更改成更容易处理的形式。在卷取装置中，机器的连续过程首次中断，并变换成周期性的操作。需设法尽可能高效地利用这种周期性，以便不浪费已经完成的工作。 

纸张/纸板制作中生产的机器辊幅材为全宽，甚至超过100千米长，所以必须将其分切成具有合适宽度的分幅材，然后将该分幅材卷绕成长度适于纸张/纸板工厂的用户的分辊(用户辊)。从现有技术可知，分切和卷绕在合适的独立机器、即分切卷绕机中进行。 

从现有技术可知，在分切卷绕机中，机器辊被退卷，宽幅材在分切部上被分切成若干较窄的分幅材，这些较窄的分幅材在卷绕部上绕卷芯(例如卷筒)被卷绕成用户辊。当用户辊完成时，分切卷绕机被停止，然后将辊、即所谓辊组(set)移离机器，此后，该工序继续对新的辊组进行卷绕。这些步骤被周期性地重复，直到机器辊的纸用完，从而更换机器辊，并随着新的机器辊的卷绕而重新开始上述操作。 

因此，纤维幅材的生产和加工线包括由流水线上许多连续布置的装置组成的组件。典型的生产和加工线包括流浆箱、网部和压榨部，以及接下来的 烘干部和卷取装置。生产和加工线还能包括例如压光机。生产和加工线还包括用于形成用户辊的至少一个分切卷绕机以及辊包装装置。 

出于提高效率的目的，对生产和加工线的装置的要求非常高。通常，这些装置是用钢制造的，而在一些情况下使用的是另一金属。现有技术中公知的是将机器部件布置在两个独立的框架部中的方案。现有技术中同样公知的是，通过借助于沿机器方向延伸的钢支柱连接独立的框架部来加强框架，由此使两个框架部的结合体比一个框架部更为坚固。然而采用这种支柱的不利之处在于，沿机器方向布置这种支柱常常是困难的，而且增加了材料消耗。 

在现有的技术状态下还公知的是，纤维幅材生产线中所用的设备的框架通常为焊接钢结构，以便使框架的承载能力足以符合结构的空间要求和功能性。然而，当将框架的施工也考虑在内时，由焊接钢结构制成的框架的安装时间相当长，由此证明由焊接钢结构制成的框架是有问题的，因为在安装新型纤维幅材机和那些待改装的纤维幅材机方面，如今的目标之一是实现尽可能短的安装时间，从而使纤维幅材机尽可能快地投入生产使用，由此使投资的回收期变短。如今，除了缩短安装时间以外，在不牺牲性能的情况下实现低成本也被认为是重要的，这也证明由焊接钢结构制成的框架是有问题的，因为随着需求的增加，世界市场的钢价趋势预计会保持上扬。 

公布文献US 4691488公开了用混凝土作为机器部件的空心钢框架的填料。这里公开的方案在实践中施行起来非常缓慢，因为首先要将框架本身制造出来，然后必须对框架填充混凝土，最终当混凝土凝固时会有延迟。 

公布文献FI 117902公开了用于支撑造纸机或纸板机的部件或装置的造纸机或纸板机之类的地基方案。该地基方案包括对部件/装置的构件(例如辊)进行支撑的框架。部件/装置的框架通过实心的大块底部由建筑物支撑，使得底部通过活动连接器支撑到建筑物的地基。然而，该公布文献仅涉及部件/装置的地基方案，在该方案中，涉及充分稳固支撑中的缺陷或不可知的地面条件的问题被动态地(dynamically)和静态地(statically)消除或至少被减少。 

专利公布文献EP2057090公开了纤维幅材生产线中、例如纸张或纸板幅材生产线中的设备和/或部分的构件框架，构件框架包括至少两个预制的构件框架部，其在纤维幅材车间构成能够作为一个模块安装就位的整体，其中 该构件由混凝土制成。另外，专利公布文献JP08-2599059示出具有构件框架的卷绕机，该构件框架包括至少两个预制的构件框架部，其能够被整体移动并在纤维幅材车间安装就位。