[实用新型]提高粘合效果的紧压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装袋制造设备领域，特别涉及一种提高粘合效果的紧压装置。

背景技术

目前，阀口纸袋在粉体材料的包装中被广泛使用，特别是阀口纸袋在灌装后，外观方方正正，无论是堆码还是运输都极其方便和安全。但是，随着粉体材料颗粒大小越来越细微化，阀口纸袋因原有结构上的不足而导致漏粉、受潮等问题显现出来了。如图1所示，阀口纸袋1的两个底部位2的纸张折成如图1的形状，并涂抹竖向胶水4和横向胶水5进行粘结而成，从折痕7的最两边8可以看出(如图2所示)，纸张3的内部虽然已经涂抹了竖向胶水4，但是还是不能完全粘合在一起，总是会留下空隙9，这个空隙同阀口纸袋体内是连通的。这是由于纸张有韧性和弹性，特别是当多层纸张一起折叠时，弹性还有很强的叠加效应。的当物料从阀口6灌装入阀口纸袋1中时，部分物料会从折痕7的最边角8处泄漏出来，导致物料泄漏，造成包装失败。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高粘合效果的紧压装置，其在制袋过程中通过皮带的抱紧和反复的弯压，把纸张上的胶水充分挤压到空隙中，甚至挤压到纸张纤维中，以达到完全密闭阀口袋的目的。

为解决所述技术问题，本实用新型提供了一种提高粘合效果的紧压装置，其特征在于，其包括立墙板、转轮、上皮带、下皮带、电机、传动轴、齿轮和皮带滚轴，在立墙板上安装有两个转轮，转轮上缠绕有两对相互紧密贴合的上皮带和下皮带，上皮带和下皮带在电机的带动下沿着皮带滚轴封闭旋转，电机通过传动轴与齿轮连接。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提高粘合效果的紧压装置将原来是空隙的这个部位填满了，从而达到了完全密闭阀口纸袋袋身的效果，在装填物料时和装填物料后，都不会有物料泄露，即避免了浪费，又保护了环境。

附图说明

图1为现有阀口纸袋的加工原理示意图。

图2为图1的A区放大示意图。

图3为本实用新型提高粘合效果的紧压装置的结构示意图。

图4为本实用新型对阀口纸袋加工时的原理示意图。

图5为本实用新型加工后阀口纸袋的效果示意图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

如图3所示，本实用新型提高粘合效果的紧压装置包括立墙板21、转轮22、上皮带23、下皮带24、电机26、传动轴27、齿轮28，在立墙板21上安装有两个转轮22，转轮22上缠绕有两对相互紧密贴合的上皮带23和下皮带24，上皮带23和下皮带24在电机26的带动下沿着皮带滚轴30封闭旋转，电机26通过传动轴27与齿轮28连接，即电机26通过传动轴27将动力传至齿轮28，齿轮28带动转轮22旋转，转轮22的旋转线速度与上皮带23和下皮带24的线速度相同。阀口纸袋25被输送进入上皮带23和下皮带24之间后，阀口纸袋25的两个阀口纸袋底部31被紧紧地挤在上皮带23和下皮带24之间，不但紧压，还在如图4所示的转弯部位29处经过了四次的弯折，这样的动作加上皮带挤压的动作就把纸张充分地压在一起，把纸张中间的胶水往纸张纤维中挤压，还往如图1所示的空隙9中挤压。

当阀口纸袋在制袋设备的上一个工作站，经过在阀口袋底部31处涂抹胶水、折叠成型后，被输送进入本实用新型提高粘合效果的紧压装置，进入后，阀口纸袋的阀口袋底部31都被上皮带23和下皮带24紧紧抱住并紧压住，上皮带23和下皮带24在电机26的带动下，向前移动，并在皮带滚轴30的疏导下封闭运行，电机26同时通过传动轴27将动力传动到齿轮28，齿轮28带动转轮22以与上皮带23和下皮带24同样的线速度转动，上皮带23和下皮带24在转弯部位29夹着阀口纸袋底部31一起弯折，并逐渐进入转轮22，再次弯折阀口纸袋底部31，并更紧地紧压阀口纸袋底部31，经过四次转弯部位29的弯折动作和长约五分钟的紧压，涂抹在阀口纸袋底部31处的胶水被充分地往纸张纤维中挤压，还往如图1所示的空隙9中挤压，完成后被输送出本实用新型提高粘合效果的紧压装置。

经过本实用新型提高粘合效果的紧压装置的紧压后的阀口纸袋底部，如图1所示的A向放大图的同样位置的放大效果如下图5所示：在折痕根部44处，旧工艺中的情况时，有一个空隙(图2中可见)始终存在，经过本实用新型提高粘合效果的紧压装置后，纸张41被胶水42完全粘合住了，剩余的没有被压入到纸张纤维中的胶水被挤压驱赶到了胶水汇集区43，将原来是空隙的这个部位填满了，从而达到了完全密闭阀口纸袋袋身的效果，在装填物料时和装填物料后，都不会有物料泄露，即避免了浪费，又保护了环境。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改。因此，本实用新型的保护范围由所附权利要求书限定。