[实用新型]鳞片式链条炉排

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉炉排，具体的说是一种鳞片式链条炉排。

背景技术

目前国内中小型工业锅炉的炉排一般采用链条炉排。链条炉排包括设置在锅炉进煤口位置的直套式滑动轴承副支撑的主动轴系、设置在带老鹰铁的除渣装置位置的直套式滑动轴承副支撑的被动轴系、由主动轴承和被动轴承驱动支撑的环绕成一圈的链带、链带上设置的炉排片。根据炉排片的结构和安装方式不同，链条炉排分为链带式链条炉排和鳞片式链条炉排，链带式链条炉排的炉排酷似链节，各炉排之间用圆钢串联而成，其炉排片的组合形式使煤末容易通过炉排片之间的缝隙落到炉排面下面，漏煤现象比较严重，加之链带在煤层燃烧受高温加热的同时还要承受整体运动的拉力，工作环境恶劣，很容易发生开裂、折断、卡住等故障，又因为连接形式的限制，更换炉排片也比较烦琐。鳞片式链条炉排的炉排片是互相独立的平板结构的，炉排片下方设置与链带连接的卡槽，炉排片一片紧挨一片地嵌插在链带上，两片炉排片之间有不大的缝隙作空气进入燃烧层的通道。鳞片式炉排装卸炉排方便，更换损坏的炉排简便，但由于其炉排片是平板结构的，煤灰还是容易通过炉排片之间的缝隙漏到炉排的下面，造成燃煤的浪费。另外，主动轴系及被动轴系轴承是传统的直套式滑动轴承支承形式，在炉排的安装调试过程中缺乏一定的调节作用，容易因为链带的不平行对轴承产生磨损，炉排工作的可靠性不高。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种避免燃煤浪费、便于安装维修、工作可靠的鳞片式链条炉排。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种鳞片式链条炉排，包括主动轴系、被动轴系、由轴系驱动的链带、链带上嵌插互相独立的炉排片，炉排片之间留有通风间隙，所述炉排片的下端设置有对应通风间隙的盛煤槽，主动轴系及被动轴系采用由内球面套和外球面套组成的球面滑动轴承副支撑。

本实用新型的进一步改进在于：所述盛煤槽为凹形结构。

本实用新型的进一步改进在于：所述盛煤槽的两端设置与盛煤槽连接为一体的挡煤板。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型的链带上设置互相独立的鳞片式炉排片，炉排片之间有一定的缝隙作为空气通道，为燃烧提供必要的通风，故会产生少量漏煤，而炉排片上凹形盛煤槽将少量的漏煤收容到炉排片的下部，挡煤板的设置进一步防止了燃煤向侧面方向的下漏，有效避免燃煤浪费的同时，盛煤槽内的燃煤也完全燃烧，当炉排片随链带运转到除渣装置时，炉排片及盛煤槽内燃烧后的煤渣被收容到除渣装置里，但由于本炉排片上凹形盛煤槽的设置，炉排片的安装不太方便，为此，将主动轴系及被动轴系采用了改进的球面滑动轴承副支承，其内球面套及外球面套可根据炉排整体运行的具体需要进行调节，便于炉排片的安装和维修，还缓解了主动轴系、被动轴系在安装调试过程中产生不平行现象造成的轴承不均匀磨损，同时也对炉排底座的制造过程中产生的“非矩形”误差具备了一定的调节作用，便于现场调试。综上，本实用新型具有通风量合理、有效避免燃煤浪费、便于安装维修、工作可靠性高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的球面滑动轴承副结构示意图；

图3是本实用新型的链带结构示意图。

其中，1、被动轴系，2、主动轴系，3、链带，4、内球面套，5、外球面套，6、炉排片，7、盛煤槽，8、挡煤板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明：

一种鳞片式链条炉排，包括主动轴系2、被动轴系1、链带3、炉排片6。在锅炉进煤口的位置设置主动轴系2，在带老鹰铁的除渣装置位置设置被动轴系1。主动轴系2和被动轴系1采用球面滑动轴承副支撑，球面滑动轴承副由内球面套4和外球面套5组成。主动轴系2和被动轴系1驱动支撑环绕成一圈的链带3，链带上嵌插互相独立的炉排片6。炉排片之间留有通风间隙，炉排片的下端设置有对应通风间隙的凹形的盛煤槽7，凹形盛煤槽的两端设置挡煤板8，挡煤板8与凹形盛煤槽连接为一体。