[实用新型]一种撬装式污油污水分离装置有效
申请号: | 201120057957.1 | 申请日: | 2011-03-10 |
公开(公告)号: | CN202078775U | 公开(公告)日: | 2011-12-21 |
发明(设计)人: | 杨林;杜谭亮 | 申请(专利权)人: | 陕西雷光环保科技有限公司 |
主分类号: | B01D17/032 | 分类号: | B01D17/032;C02F1/40 |
代理公司: | 西安智邦专利商标代理有限公司 61211 | 代理人: | 王少文 |
地址: | 710043 陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 撬装式污 油污 水分 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种污油污水分离装置。
背景技术
污油污水分离装置通常是将污水中少量的污油去除以便污水回用处理,或将污油中少量的污水去除以便回收利用,被分离出来的污水和污油都没有有效的收集和利用。同时,现有污油污水分离装置只能将污水中的少量污油去除或将污油中的少量污水去除,无法同时满足污水多油少和污油多污水少两种情况,且设备占地面积大、设备材料耐污油污水腐蚀程度差。
发明内容
本实用新型提供了一种新式污油污水分离装置,其解决了现有污油污水分离装置只能将污水中的少量污油去除或将污油中的少量污水去除,无法同时满足污水多油少和污油多污水少两种情况,且设备占地面积大、设备材料耐污油污水腐蚀程度差的技术问题。
本实用新型的技术解决方案:
一种污油污水分离装置,包括分离罐体1,其特殊之处在于,其还包括设置在分离罐体1下方的污泥外排泵2、污水外排泵3、污油外排泵4;
所述分离罐体1上设置有污水进口15、污油进口16、水位控制器51、油位控制器52;
所述分离罐体1由左至右依次分割成布水区11、水油斜管分离区10、储水区9、油水斜管分离区8及储油区7;
所述污水进口15开口于布水区11中部;所述水油斜管分离区10的下部与布水区11相通,所述水油斜管分离区10的中部通过污水溢流管13与储水区9相通,所述水油斜管分离区10的上部通过收油管12与油水斜管分离区8相通;
所述污油进口16开口于油水斜管分离区8的中部;所述油水斜管分离区8的下部通过连通管14与储水区相通,所述油水斜管分离区8的上部通过污油溢流管17与储油区相通;
所述污泥外排泵2、污水外排泵3、污油外排泵4分别与布水区、储水区、储油区的下底面相通;
所述水位控制器51和油位控制器52分别设置在储水区和储油区的罐壁上。
上述分离罐体1为玻璃钢分离罐体。
上述污油污水分离装置包括撬装式底板6,所述分离罐体1、污泥外排泵2、污水外排泵3和污油外排泵4设置在撬装式底板上。
上述撬装式底板6的长为7m,宽为3.2m。
本实用新型所具有的优点:
1、应用范围广,搬运方便。本实用新型采用撬装拼装式底板,可适应野外作业,搬运方便,结构布局合理、运行性能稳定。
2、可连续工作。可同时从污水中分离污油,从污油中分离污水。也可单独使用其中一项功能。玻璃钢分离罐体能够同时分离含有少量污油的污水和含有少量污水的污油。其内部结构由布水区、油水斜管分离区(水多油少)、储水区、水油分离区(油多水少)、储油区,五个腔体组成。
3、罐体采用玻璃钢材质,比较以往的碳钢材质更耐污油污水腐蚀。材料环保无污染。
4、本实用新型的配套泵根据液位自动启停,降低了日常维护的劳动强度和操作难度。经过分离后的污水进入储水区,根据液位高低通过污水外排泵将污水自动排出。分离出来的污油进入储油区,根据液位高低通过污油外排泵将污油自动排出。分离出来的泥沙等固体颗粒通过排泥泵定期自动排出。
附图说明
图1为本实用新型的工艺流程示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为图2的俯视图;
其中:1-分离罐体;2-污泥外排泵;3-污水外排泵;4-污油外排泵;51-水位控制器;52-油位控制器;6-撬装式底板;7-储油区;8-油水斜管分离区;9-储水区;10-水油斜管分离区;11-布水区;12-收油管;13-污水溢流管;14-连通管;15-污水进口;16-污油进口;17-污油溢流管。
具体实施方式
参见图2和图3,本实用新型污油污水处理装置是一种新型油田注水水处理装置,该装置主要由玻璃钢分离罐体、自动污泥外排泵、自动污水外排泵、自动污油外排泵、水位和油位控制器、撬装式底板组成,排水排油泵自动根据储水区的水位控制器、储油区的油位控制器自动启动停止,将收集的污水、污油输送出去。撬装式底板长为7m,宽为3.2m。
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