[实用新型]环保粉料输送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于输送管道内颗粒料流体的装置，具体说是一种环保粉料输送系统。

背景技术

目前，大型建筑工程施工用的散装水泥，码头卸载的大量铁矿石等都是颗粒状物体，散装搬运使用易扬尘，问题很多。现有的散装水泥罐都是立式的，因其体积大，安装移动都比较麻烦，在使用中安装在工地上后不能移动，直到工程结束。这种立式散装水泥罐不适合小型建筑工地施工中使用，特别是广大小型搅拌站，农村建设中又非常需要一种移动方便，又能保护环境不受粉尘污染的环保粉料输送系统。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型所要解决的问题是提供一种移动方便，又能保护环境不受水泥粉尘污染的环保粉料输送系统。

本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案为：一种环保粉料输送系统，包括密闭罐体，密闭罐体一侧设置输出管和管道输入口，密闭罐体上部设置密闭舱门和密闭舱盖，其特征在于：密闭罐体顶部设置悬臂吊，悬臂吊通过支架固定在密闭罐体顶部；密闭罐体一侧设置大布袋除尘器，大布袋除尘器连接设置在密闭舱门的除尘器吸入口。

大型卡车使用大包装运输过来的粉末料，可以直接起吊置密闭舱门上，直接进入密闭罐体，不需要另外的吊车配套。除尘器吸入口将可能飞扬的粉尘直接吸入一体化配置的大布袋除尘器中，保证环保，避免扬尘。

其中优选方案是：

所述的除尘器吸入口呈环形，设置在密闭舱门四周。设置在四周保障吸入效果，避免粉末料遗漏。

所述的支架底部设置安装底架，安装底架通过固定栓固定在安装底板上，安装底板与密闭罐体固定连接。方便拆装支架和悬臂吊，方便移动。运输时，可以拆掉，将悬臂吊放下，完成折叠拆运。

所述的密闭罐体底部设置起降支架，起降支架顶端设置固定脚。所述的起降支架为5对，分别对应设置在密闭罐体两侧。节省人工，可以完成自动装车工作和自动卸车的工作。

所述的大布袋除尘器设置压缩机，压缩机的管道连接密闭罐体的输出管和管道输入口。只需电源，不需其他额外设备，即可在输出管与用户的密闭罐体的管道输入口直接连接后，保证无粉尘飞扬的环保状态下，进行粉末输送工作。

本实用新型环保粉料输送系统所具有的有益效果是：通过在密闭罐体顶部设置悬臂吊，悬臂吊通过支架固定在密闭罐体顶部，密闭罐体一侧设置大布袋除尘器，大布袋除尘器连接设置在密闭舱门的除尘器吸入口，并且配装其他设施，大型卡车使用大包装运输过来的粉末料，可以直接起吊置密闭舱门上，直接进入密闭罐体，不需要另外的吊车配套，除尘器吸入口将可能飞扬的粉尘直接吸入一体化配置的大布袋除尘器中，保证环保，避免扬尘。本实用新型解决传统粉末料运输，暂存，短距离输送过程中，频繁搬运，装卸，溃撒，遗漏的问题，并且具有结构简单，体积小，可以快速拆装，适用性广，抗震等优点，大大提高了料厂的装载效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的移动方式示意图；

图3是本实用新型的工作状态示意图；

其中：1、悬臂吊2、支架3、安装底架4、密闭舱门5、密闭舱盖6、输出管7、密闭罐体8、起降支架9、大布袋除尘器10、压缩机11、底部支架12、除尘器吸入口13、管道输入口14、安装底板15、固定栓16、固定脚17、起降托钩18、起降腿杆19、起降脚20、布袋料21、大卡车。

具体实施方案

以下结合附图对本实用新型的实施例进行说明：

如图1所示，密闭罐体7一侧设置输出管6和管道输入口13，密闭罐体7上部设置密闭舱门4和密闭舱盖5，密闭罐体7顶部设置悬臂吊1，悬臂吊1通过支架2固定在密闭罐体7顶部，支架2底部设置安装底架3，安装底架3通过固定栓15固定在安装底板14上，安装底板14与密闭罐体7固定连接。密闭罐体7底部设置起降支架8，起降支架8顶端设置固定脚16。起降支架8为5对，分别对应设置在密闭罐体7两侧。

密闭罐体7一侧设置大布袋除尘器9，大布袋除尘器9连接设置在密闭舱门4的除尘器吸入口12。除尘器吸入口12呈环形，设置在密闭舱门4四周。

大布袋除尘器9设置压缩机10，压缩机10的管道连接密闭罐体7的输出管和管道输入口。大布袋除尘器9、压缩机10和密闭罐体7设置在底部支架11上。