[实用新型]检测弯折轴心线相交点位置的检具

说明书

技术领域：

本实用新型是一种采用通止规法检测轴类机械零件弯折轴心线相交点位置的检具，为机械零件的形位误差检测提供了一种简单实用的结构方案。 

背景技术：

公知常见的位置度检测方面的装备，目前基本上是使用三坐标测量仪或工具显微镜，通常价格非常高昂，操作复杂，外形庞大，也无法应用于车间现场进行在线检测，虽然形状位置度检测的国际与中国标准已实施多年，但因缺乏相应的测量检测工具装备，因此在实际生产中，无法很好地落实贯彻检测方面的国家、国际标准，现代机械装备业的高速发展，越来越急迫地要求工具业提供相应的配套检测工具装备。 

尤其是在大量生产领域，例如在汽车零件生产中，经常会遇到弯曲手柄一类的操纵部件，这类弯柄零件的轴线呈相交状态，其相交点的位置要求相当严格，需要逐个进行精确的检验，但目前并无这方面的专用检测器具，也无这方面的相关报导。 

近来虽然有一些相关专利公开了一些有关进行位置度检测方面的设想，例如一项《专利号：CN85104660》的“形位误差测量机”，是一种利用互为垂直的水平底座、竖向滑架、上横梁构成一个完整的三维坐标系，以一种类似三坐标测量机方式工作的形状位置度检测装置；另一项《专利号：CN101236070》的“圆柱体直径与形位误差综合测量仪”，是一种采用天然花岗岩作为测量仪底座、横梁、立柱、Z轴材料，由横梁、立柱组成龙门式支承结构，X、Z轴均安装光栅尺等组成闭环的超精密光栅位移测量系统，希望以天然花岗岩的固有特性来提高设备稳定精度的一种类似三坐标测量机方式工作的检测装置，但这些装置或设备均不能解决本文中所需要解决的能采用通止规法检测弯折轴心线呈相交状态的弯柄类零件的相交点的位置检测方面的问题。 

发明内容：

本实用新型发明了一种采用通止规法检测弯折轴心线呈相交状态的弯柄类零件的相交点位置的快速检具，对轴类机械零件的形位误差检测提供了一种简易有效的结构方案。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

在一个比待检测工件稍大的检具底板上安装两个定位角铁，在两个定位角铁上分别安装两个可作定心夹紧用的钻夹头或三爪卡盘，其中一个固定定位角铁用于将待检测工件的直柄部分定位固定，另一个自定位角铁可以随工件的弯柄自动定位固定，在两个角铁的延伸孔或槽部分便可以自动形成可用检棒进行检测的形位表面，从而实现了可以快速简便地采用通止规法检测弯折轴心线呈相交状态的弯柄类零件的相交点位置的目的。 

用于定位和固定工件的两个钻夹头或三爪卡盘安装在两个角铁上的高低位置是相同的。 

该测量方法的基本特点是：采用可作定心夹紧的钻夹头或三爪卡盘来对轴类工件进行定圆杆中心轴线和定轴线相交点位置的快速定位和固定，这样即使待测的轴类工件直径具有相当大的偏差范围，或是两端直径不一样大，采用本法也可以排除这些情况会引起的误差。另外，固定钻夹头或三爪卡盘的两个角铁底座可以将轴类工件的轴心线位置引出和重叠，实现采用检棒进行通止规法检测工件轴线相交点位置的可能性。 

本实用新型的有益效果是： 

本新型采取先进的设计思路，大大简化了弯柄形状轴类机械零件弯折轴心线相交点位置检测的过程和检具的结构，可以普遍推广于机械检测作业中，提高生产现场的检测精度和速度。 

附图说明：

本实用新型由钻夹头、固定定位角铁、自定位角铁和检棒等基本零件组成，下面结合附图和实施例对本实用新型作出进一步说明。 

图1a是一种待检测工件实施例的正面视图。 

图2a是本案所介绍检测弯折轴心线相交点位置检具的正面视图。 

图2b是图2a的旋转剖视图。 

图中序号对应的零件名称： 

1.检具底板          2.快速夹钳            3.钻夹头 

4.待检测工件        5.橡胶脚              6.固定定位角铁 

7.定距调节座        8.定距调节螺钉        9.自定位角铁 

10.圆螺母           11.检棒               12.六角螺母 

13.六角螺钉 

具体实施方式：