[实用新型]陶粒滤料生产用烘干设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及滤料生产用的设备，具体涉及陶粒滤料生产用烘干设备。

背景技术

用曝气生物滤池法(简称：BAF)的工艺处理城市生活污水，由于其出水水质量高等优点，越来越受到广泛关注，特别是用于生活污水的二次处理，更显其明显的优越性。曝气生物滤池工艺取得成功的关键是在于滤料的选择。选择优良的滤料不仅能保证取得良好的脱污效果，提高出水质量，还可以大幅减低营运管理费用和能耗。滤料和滤料体系是BAF工艺成功与否具有决定性的关键因素之一。滤料的生产过程包括粘土的破碎、原料混磨、生产车间的除尘、原料机制成球、半成品的粒径筛分、产品的烘干、以及产品的烧焙。其中产品的烘干过程中，现有的烘干设备有很多种类，但这些设备不适合于滤料的烘干生产，存在耗电量大、热效率低的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种陶粒滤料生产用烘干设备，本实用新型解决了现有技术的烘干机不适合滤料的烘干生产问题，本实用新型提供一种耗电量低，热效率高的烘干机。

本实用新型的陶粒滤料生产用烘干设备，由控制箱(1)、烘干箱(3)、网架(5)、加热管(6)和风机(7)构成；控制箱(1)位于烘干箱(3)侧面；烘干箱(3)前侧有箱门(2)，烘干箱(3)内部有网架(5)，烘干箱(3)顶部有加热管(6)；在烘干箱(3)顶部还有一条风道(4)，风道(4)下面有通向烘干箱(3)内部的通风孔(8)；风机(7)的出风口连通风道(4)；在烘干箱(3)内有上下两排箱门(2)；在烘干箱(3)内每层箱门(2)内侧各有一排网架(5)；烘干箱(3)外面有一层保温层(9)。

本实用新型的陶粒滤料生产用烘干设备，主要功能是把滤料再生煤烘干至15％以下的水份。

本实用新型的陶粒滤料生产用烘干设备具有以下优点：

1、设备投资少，采用16Mn钢板制造，比普通钢板使用寿命提高3-4倍。

2、烘干箱自我保温效率高达80％以上，比传统单筒烘干机热效率提高热效率45％。

3、占地面积小，比单筒烘干机减少占地面积50％左右，土建投资降低50％左右，电耗降低60％左右。

4、耗电量低、热效率高。

5、出气温度低，出料温度低，可连续生产，包装，无需进冷却棚或(库)冷却。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中标号：控制箱1、箱门2、烘干箱3、风道4、网架5、加热管6、风机7、通风孔8、保温层9。

具体实施方式

下面结合附图并用最佳的实施例对本实用新型作详细的说明。

参阅图1，陶粒滤料生产用烘干设备，由控制箱(1)、烘干箱(3)、网架(5)、加热管(6)和风机(7)构成；控制箱(1)位于烘干箱(3)侧面；烘干箱(3)前侧有箱门(2)，烘干箱(3)内部有网架(5)，烘干箱(3)顶部有加热管(6)；在烘干箱(3)顶部还有一条风道(4)，风道(4)下面有通向烘干箱(3)内部的通风孔(8)；风机(7)的出风口连通风道(4)；在烘干箱(3)内有上下两排箱门(2)；在烘干箱(3)内每层箱门(2)内侧各有一排网架(5)；烘干箱(3)外面有一层保温层(9)。