[实用新型]一种电撞两用火工品发火装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电撞两用火工品发火装置，属于火工品发火性能试验的发火装置，特别是既能满足发火各种撞击式底火规定的发火能量，又能与电底火构成发火回路，满足电底火发火要求。

背景技术

发火器是击针能产生发火动作，具有规定发火能量的机械装置。发火器是底火性能测试系统的重要组成部分。有两方面的作用：(1).按照规定的标准发火能量对被测底火施予作用，考核底火的发火可靠性；(2).为下一步的底火输出能量测试和作用可靠性检测提供标准输入能量，是整套测试系统启动的基础。目前，对于撞击式底火和电发火底火，分别是采用不同的发火器，没有实现通用化的要求。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是克服上述发火器功能单一的缺点，提供一种既能满足撞击式底火发火规定的发火能量，又能与电底火构成发火回路，满足电底火发火要求的底火性能试验用发火器。

本实用新型解决其技术问题的技术方案为：本实用新型的一种电撞两用火工品发火装置包括击发器支座、击发器套、击针部件、击发器端盖、拨动扳手、击发扳手；所述击发器支座通过导轨装配在引燃类火工品输出性能检测系统的底座上，并配设有调整击发器支座位置从而能调整击针端部相对于火工品端面的间隙的螺旋调整机构；所述击发器套安装在击发器支座上设置为可拆卸连接，击发器套能更换为绝缘材质的，与绝缘材质的击发器套配套的击发器端盖上设有通孔，在绝缘材质的击发器套内装配铜制击针，铜制击针的一端连接有电发火导线，另一端接触火工品中心，构成电发火回路。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中所设计的火工品性能试验用击发器，结构紧凑，装配工艺性好，击发器套等部件设置为可拆卸结构，便于更换，操作简便。对于撞击式火工品，通过更换不同刚度的弹簧，能够为各种类型撞击式火工品提供规定的标准击发能量，考核火工品的发火可靠性；对于电发火火工品，只需更换铜制击针、绝缘材质击发器套和带孔的击发器端盖部件，就能与电火工品构成发火回路，满足电火工品发火电流和安全电流试验的要求。本实用新型能够通过设置的螺旋调整机构使击发器左右移动，方便的调整击针端部与火工品端面的间隙。本实用新型实现了火工品性能试验击发器的通用化，简化了火工品性能试验的操作程序。

附图说明

图1为本实用新型发火器总装示意图，

图2为本实用新型中发火器底座结构示意图，

图3为本实用新型中发火器支座结构示意图，

图4为图3A-A向剖视图，

图5为本实用新型中发火器套的结构示意图，

图6为本实用新型中发火器端盖的结构示意图，

图7为本实用新型中击针部件的结构示意图，

图8为本实用新型中拨动机构的结构示意图，

图9为本实用新型中发火机构的结构示意图。

具体实施方式

如附图1所示，本实施例所设计的发火器主要由发火器支座2、发火器套4、定位销5、击针6、发火弹簧、发火器端盖7、发火扳手3、拨动扳手8、调整螺旋杆9等构成。

如图1、2所示本实施例火工品输出性能测试系统的底座1为钢材料制成的长方体形，左右两边有导轨。发火器支座2装配在底座1上可以沿导轨左右移动。在底座1的右端上方，焊接有一支架，支架为倒“V”字形，顶端加工为圆弧状。在支架的中心靠近顶端处，有一螺孔，调整旋杆9从该孔中穿过，与发火器支座2连接。螺孔和调整旋杆有螺纹，旋转调整旋杆9，可使调整旋杆左右移动，从而使发火器支座2左右移动，调整击针端面与底火端面的间隙。

如图3、4所示本实施例所述支座2为整个发火器的本体。其上方有一圆孔10，可把发火器套从前端放入圆孔里并固定。在支座顶部有一缺口12，可与发火器套上的缺口配合，插入定位销来定位。在支座体内部，有拨动机构和发火机构。在圆孔下方，有一缺口槽11，为拨动子提供转动空间，以及便于安装拨动子。

如图5所示本实施例发火器套为一圆筒形。左端盖中心有锥形的击针孔13。在圆筒左端下方，开有一个长方形缺口14，拨动子通过该缺口可以拨动击针。对于电发火底火，发火器套用尼龙材料制成，以保持绝缘。发火器套上有一缺口，与支座顶部的缺口配合，如图1所示可以插入定位销5来定位。

如图6所示的发火器端盖7通过螺纹连接在发火器套右端，可以固定如图7所示的装配在发火器套内部的击针弹簧16、击针15、击针盖17。其还可以将发火器套和发火器支座夹紧固定。