[实用新型]用于调节助燃、可燃废气的成分和温度的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于调节助燃、可燃废气的成分和温度的装置，属于环保技术领域。

背景技术

据申请人了解，纺织印染行业、制革行业的定型机(烘干机)在定型烘干过程产生的废气温度高达140-190度，而且其中含有大量的有机化合物，属于助燃、可燃废气，而这些废气大部分未经任何处理，就直接排入大气，造成环境污染，能源浪费(排入大气的能量占输入烘干机、定型机总能量的90％以上)。但是，若将这些助燃、可燃废气直接输送入锅炉加以利用，则这些废气的成分、温度及风压会严重干扰锅炉的工作状况，使其难以维持在正常水平，不利于人身和设备的安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种用于调节助燃、可燃废气的成分和温度的装置，经其调节后的废气与锅炉的工作状况相适应，可以送入锅炉进行助燃或燃烧，从而顺利实现对助燃、可燃废气的充分利用，有利于保证人身和设备安全。

为了达到以上目的，本实用新型的用于调节助燃、可燃废气的成分和温度的装置包括具有进风口、出风口、及鼓风口的混风室、第一鼓风机、及含数据处理器的控制装置，所述进风口外接废气源，所述出风口外接锅炉燃烧室；所述第一鼓风机的输出口与鼓风口连接，其输入口与大气相通；所述第一鼓风机受控端与控制装置输出端连接；所述进风口具有第一温度探头，所述出风口具有第二温度探头，所述第一、第二温度探头的信号输出端与控制装置的探测信号输入端连接。

该结构中，助燃、可燃废气经进风口进入混风室，与第一鼓风机鼓入的空气混合，然后经出风口排出；同时，控制装置在收到由第一、第二温度探头发出的温度信号后，由数据处理器计算处理，然后发出信号控制第一鼓风机鼓入风量的大小，使得调节后废气的成分、温度和风压能适应锅炉的工况要求。

本实用新型进一步的改进如下：

1.所述进风口经第一风管与第一引风机的输出口连接，所述第一引风机的输入口接至废气源；所述第一风管具有第一节流元件；所述第一引风机受控端、第一节流元件受控端分别与控制装置的输出端连接。

2.所述出风口经第二风管与增压风机的输入口连接，所述增压风机的输出口经第三风管与第二鼓风机的输入口连接，所述第二鼓风机的输出口接至锅炉燃烧室；所述第三风管具有第二节流元件；所述增压风机受控端、第二鼓风机受控端、第二节流元件受控端分别与控制装置的输出端连接。

3.还包括除尘器；所述增压风机的输出口还经第四风管与除尘器的输入口连接；所述除尘器的输出口经第二引风机与通向外界的烟囱连接；所述第四风管具有第三节流元件；所述第三节流元件受控端与控制装置的输出端连接。

4.所述第一、第二、第三节流元件是均电动调节阀。

5.所述第一鼓风机、第二鼓风机、第一引风机、增压风机均是变频风机。

6.所述锅炉的烟道经省煤器与除尘器的输入口连接。

7.所述废气源是定型机或烘干机的废气排出口。

本实用新型的控制装置还可以控制第一鼓风机、第二鼓风机、第一引风机、增压风机的运转，及控制第一、第二、第三节流元件的动作，从而实现对废气的风温、风量、风压的进一步控制，进一步保证锅炉维持在正常工作状况，有利于保证人身和设备安全。

本实用新型结构简单，成本低廉，节能环保效果突出。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。图中的虚线表示电路连接。

图2为图1的A区域放大示意图。

具体实施方式

实施例

本实施例的用于调节助燃、可燃废气的成分和温度的装置基本结构如图1-2所示，包括具有进风口11、出风口12、及鼓风口13的混风室1、第一鼓风机41、及含数据处理器的控制装置5，进风口11外接废气源2，出风口12外接锅炉3燃烧室；第一鼓风机41的输出口与鼓风口13连接，其输入口与大气相通；第一鼓风机41受控端与控制装置5的输出端连接；进风口11具有第一温度探头14，出风口12具有第二温度探头15，第一、第二温度探头14和15的信号输出端与控制装置5的探测信号输入端连接。

进风口11经第一风管61与第一引风机42的输出口连接，第一引风机42的输入口接至废气源2；第一风管61具有第一节流元件71；第一引风机42受控端、第一节流元件71受控端分别与控制装置5的输出端连接。