[实用新型]螺栓接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺栓接头。

背景技术

在机械领域中经常会由于加长等原因用到接头，而传统的接头很多都是采用焊接的方式连接在零件上，而焊接不但拆装较麻烦，抗拉力也小，因此容易在一些条件恶劣(如震动强烈)的环境下产生拉断、爆裂等现象，从而造成事故的发生。而且像那些运用在隧道、采矿等技术领域中的大型接头，由于其本身体积大、质量重，焊接到零件上后进行整体装配时，搬运也很不方便，因此就增加了装配的难度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种拆装方便、抗拉力强、装配简单的螺栓接头。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的螺栓接头，包括细杆和粗杆，所述的细杆与粗杆相连接；所述的粗杆设有自粗杆自由端沿粗杆轴向延伸的螺纹孔；所述的细杆的外周壁上设有外螺纹；所述的外螺纹与螺纹孔的内螺纹相配。

采用以上结构后，本实用新型螺栓接头与现有技术相比，具有以下优点：

由于本实用新型的螺栓接头的粗杆设有螺纹孔，因此此种结构的螺栓接头可以通过螺纹孔旋合在具有与之相配的外螺纹的零件的方式与零件相接，拆装方便，螺纹连接抗拉力强，而且装配简单；又由于所述的外螺纹与螺纹孔的内螺纹相配，因此，两个相同的螺栓接头之间也可以相互连接，可根据需要选择螺栓接头的数量，即可以连接一个，也可以连接两个。

作为本实用新型的一种改进，所述的螺纹孔与所述的粗杆同轴线且所述的螺纹孔的半径为所述的粗杆的半径的一半。这样可以确保螺栓接头的强度。

作为本实用新型的另一种改进，所述的细杆自由端的端面上设有正多边形螺栓头；所述的正多边形螺栓头的中心线与细杆的轴线在同一直线上且正多边形螺栓头与中心线平行的棱到中心线的垂直距离小于细杆的半径。由于细杆的自由端设有正多边形螺栓头，可利用工具进行装配，操作更加方便；又由于正多边形螺栓头的中心线与细杆的轴线在同一直线上且正多边形螺栓头与中心线平行的棱到中心线的垂直距离小于细杆的半径，这样当一个螺栓接头旋合到另一个螺栓接头的螺纹孔内时，螺栓头不会阻碍螺栓接头的旋转。

作为本实用新型的还有一种改进，所述的细杆与粗杆之间通过锥形体连接，所述的锥形体大端的端面与粗杆的端面叠合并连接，所述的锥形体小端的端面与细杆的端面叠合并连接。所述的锥形体可减小应力集中。

作为本实用新型的还有一种改进，所述的粗杆的自由端的端口处设有锥形口，所述的锥形口的内端的直径小于所述的锥形口的外端的直径。由于粗杆的端口处设有锥形口，这样螺杆放入螺纹孔内的时候，不会被螺纹孔口所挡住，以避免损坏螺杆上的螺纹。

附图说明

图1是本实用新型的螺栓接头的主视结构示意图。

图2是本实用新型的螺栓接头的左视结构示意图。

图中所示：1、细杆，1.1、外螺纹，1.2、正多边形螺栓头，2、粗杆，2.1、螺纹孔，2.2、锥形口，3、锥形体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1及图2所示，本实用新型的螺栓接头包括细杆1和粗杆2，所述的细杆1和粗杆2相连接。所述的粗杆2设有自粗杆2自由端沿粗杆2轴向延伸的螺纹孔2.1，所述的细杆1的外周壁上设有外螺纹1.1；所述的外螺纹1.1与螺纹孔2.1的内螺纹相配，即如果有两个相同的螺栓接头，一个螺栓接头的外螺纹可以配合入另一个螺栓接头的螺纹孔内。所述的螺纹孔2.1与所述的粗杆2同轴线且所述的螺纹孔2.1的半径为所述的粗杆2的半径的一半。所述的细杆1自由端的端面上设有正多边形螺栓头1.2；所述的正多边形螺栓头1.2的中心线与细杆1的轴线在同一直线上且正多边形螺栓头1.2与中心线平行的棱到中心线的垂直距离小于细杆1的半径。本具体实施例中，所述的正多边形螺栓头1.2为四方螺栓头，加工方便。

所述的细杆1与粗杆2之间通过锥形体3连接，所述的锥形体3大端的端面与粗杆2的端面叠合并连接，所述的锥形体3小端的端面与细杆1的端面叠合并连接。所述的粗杆2的自由端的端口处设有锥形口2.2，所述的锥形口2.2的内端的直径小于所述的锥形口2.2的外端的直径。