[实用新型]一种防火门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安装在建筑物上的门，特别是一种具有防火功能的门。

背景技术

防火门是防火、防烟、起隔断作用的重要设施。目前，木质隔热防火门采用膨胀珍珠岩、氧化镁、氯化镁混合作为填充料，进行冷压，然后经过自然干燥一个星期后，进行饰面板凝结，其不足之处在于：硬度不足，在运输过程中损坏较多；门芯内的水分无法排泄，造成饰面板脱落；达不到抗折抗压的要求；内在门芯水分没有脱干，造成门扇的比重上升，在搬运及安装上带来不便；成本高，由于冷压这特定的原因，造成费工、费时，一个门芯压制完成需要分三次冷压，其中每次在48小时以上，劳命伤财。由于繁杂的工艺，无法确保工程的需要。基于上述情况，如何提供一种提高生产效率、成本低、耐火性能优、质量好的防火门，成为本领域技术人员研究的重要课题。

发明内容

本实用新型的目的是提供了一种结构简单、生产效率、成本低、耐火性能优、质量好的防火门，解决了现有技术的不足之处。

本实用新型的目的是这样实现的：一种防火门，包括：门框、门扇和防火合页，门扇通过防火合页安装在门框上，门扇上设有防火锁和闭门器，所述门扇包括骨架，骨架的两侧分别设有一块面板，在骨架和面板之间设有防火板，所述的面板和骨架围成一空腔，空腔内填充珍珠岩门芯材料，其特征在于：所述骨架上有若干个通孔，门扇用热压的方法成型。

所述珍珠岩门芯材料的颗粒大小为4-6mm。

所述珍珠岩与面板用热压胶水粘固。

所述骨架的材料为松木。

所述面板为柳桉夹板。

所述门扇与门框之间有防火密封条。

本实用新型的优点是：结构简单，门芯内的水分能在生产过程中及时地被排出，得到质量好，成本低，耐火性能优的防火门，同时，提高了生产的效率，解决了现有技术工艺复杂、费时的问题。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为本实用新型的A-A沿线的剖视图。

附图3为本实用新型的B-B沿线的剖视图。

附图4为本实用新型的C-C沿线的剖视图。

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。

具体实施方式

图1到图4中，一种防火门，包括：门框1、门扇3和防火合页5，门扇3通过防火合页5安装在门框1上，门扇3上设有防火锁4和闭门器2，所述门扇3包括骨架10，骨架10的两侧分别设有一块面板，在骨架10和面板9之间设有防火板7，所述的面板9和骨架10围成一空腔，空腔内填充珍珠岩门芯材料8，其特征在于：所述骨架10上有若干个通孔12，门扇3用热压的方法成型。

所述珍珠岩的门芯材料颗粒大小为4-6mm，如小于此规格其凝固后的拉力不足，同时达不到抗压标准，并且增加门扇的容重。

所述珍珠岩门芯材料8与面板9用热压胶水粘固。

所述骨架10的材料为松木。

所述面板9为柳桉夹板。

所述门扇3与门框1之间有防火密封条6。

为了加快干燥、脱水，防止门扇变形，在门扇骨架上进行打洞，用14mm圆钢穿插在门扇骨架内,等骨架内填好珍珠岩，送到热压机上开动压机，压实后抽出圆钢，经加温门芯内的水份从圆孔中喷出，解决了现有技术中门芯水分没有脱干的问题，并且由于门扇已脱干，所以门扇结实硬质。由于进行穿孔技术，为此门芯不会变形，重量轻，搬运方便。经40分钟的热压，门扇就一次成型，冷却后即可以锯门，每40分钟大门扇为10扇，小门扇未20扇，而且在门扇上的饰面板是一次同时压上的，所以面板与门芯的粘结非常牢固，提高了生产效率。热压时，选用导热油锅炉，用油循环再配置10层的热压机进行压制，压制温度达180℃，经过40分钟即可，一次热压比原先需三次冷压成型的成本和时间要小得多。

本实用新型已经通过国家职能部门的检验合格，先后为上海浦东医疗器材城提供1200樘，安徽安庆沪佳花园1600樘，上海懿德花园3900樘，宝山佳园安置房56000樘在进行中，嘉兴同方花园1900樘防火门，市场对本实用新型的需求是越来越大。

以上仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

本实用新型的优点是：结构简单，门芯内的水分能在生产过程中及时地被排出，得到质量好，成本低，耐火性能优的防火门，同时，提高了生产的效率，解决了现有技术工艺复杂、费时的问题。