[实用新型]金属板折弯机

说明书

技术领域

本实用新型属于金属板加工技术领域，具体涉及一种金属板折弯机。

背景技术

金属字、金属发光字是由底板和围边组成的。通常底板的加工由雕刻机完成，目前雕刻机市场已经相对成熟，稳定。目前国内市场雕刻机，等离子，激光等切割机等加工底板的设备种类繁多、而且加工精度极高。而加工围边的自动化设备开发相当缓慢，现在绝大多数的围边加工只能靠手工完成，效率低下而且精度低。

围边加工的自动化设备，目前世界上只有少数国外公司宣称开发出全自动的围边加工设备。这些加工设备价格非常昂贵，而且由于结构和控制上的不合理，机器还存在很多固有缺陷，比如：很难加工图案复杂的微小围边。由于高额垄断利润造成的技术壁垒，板料弯折行业发展缓慢，现有设备存在的问题也比较多。现有设备通常包括水平工作台和其上依次设置的进料导向机构、进料动力机构和加工机构。其中进料导向机构为平行竖立的两块侧板，待加工金属板由进料导向机构导入，由进料动力机构带动至加工机构进行加工。现有技术中进料时由于设备运行振动和来料不平整，造成片料通过导向机构导入时，时常在竖直方向跳动，影响后续加工，最终影响了产品质量。加工机构通常使用单刀，将板材挤压在特定形状的抵靠板上，从而进行折弯作业，如中国专利92238094.5中公开的“金属板料弯曲成型机”。这种方式弯曲角度精度差，而且弯曲角度大，不能适应小型、精细、复杂的金属板折弯要求，而且折弯和裁断必须使用不同的刀具，增加了成本。

发明内容

本实用新型提供了一种解决上述问题的方案，提供一种自动化程度高，能精密加工的金属板折弯机。

本实用新型的技术方案是提供一种金属板折弯机，其包括操作台，所述操作台上垂直设置有两侧板，两所述侧板相互平行且有一定的间距以形成让金属板从中间通过的物料通道，其特征在于：所述物料通道的进口前设置有导向装置，所述物料通道中间设置有将金属板夹紧的压紧装置，所述物料通道的出口处设置有两个长条形的折弯刀，所述折弯刀均垂直于所述操作台并能水平旋转。

优选的，所述操作台上设置有分别驱动两所述折弯刀水平旋转的第一马达。

优选的，所述金属板折弯机还包括检测所述折弯刀旋转角度的解码器，所述解码器与所述第一马达的控制电路数据连接。

优选的，所述压紧装置包括设置在物料通道两边的杆形主动转轴和杆形从动转轴，所述从动转轴可以相对所述主动转轴移动，所述主动转轴和所述从动转轴上均可拆卸地套接有数个圆筒形压轮。

优选的，所述操作台上还设置有驱动所述主动转轴水平旋转的第二马达。

优选的，所述操作台上设置有指向所述主动转轴的第一滑轨，所述从动转轴可移动地设置在所述第一滑轨上，所述操作台上还设置有驱动所述从动转轴沿所述滑轨移动的气缸。

优选的，所述导向装置包括两片与所述侧板平行的长条形导向板，两所述导向板两端分别设置有上夹板和下夹板，所述上夹板和所述下夹板均位于两所述导向板之间，其中之一所述导向板上沿导向板长度方向设置有第二滑轨，所述第二滑轨上设置有能沿所述滑轨移动的滑块，所述滑块上设置有压轮轴和用于将所述滑块固定在所述导向板上的紧固螺栓，所述压轮轴横向设置在两所述导向板前方，所述压轮轴上活动套接有圆筒形压紧轮。

优选的，设置有所述第二滑轨的所述导向板上设置有延伸板，所述延伸板上沿所述导向板长度方向设置有长条形紧固通孔，所述滑块上设置有螺栓通孔，所述紧固螺栓依次穿过所述螺栓通孔和所述紧固通孔后与螺母螺纹连接。

优选的，所述压紧轮是由塑料制成的。

优选的，两所述导向板均贴有前端为楔形的塑料片，两所述塑料片前端形成V形进口。

本实用新型的金属板折弯机在物料通道入口设置有压轮，中间设置有压紧装置，而且使用自动控制的双折弯刀。具有全自动化，结构合理，防震动，折弯角度范围大、尺寸小，折弯和裁断一体等优点。

附图说明

图1是本实用新型的金属板折弯机的结构示意图；

图2是拆除一边侧板及压紧装置后的金属板折弯机的结构示意图；

图3是压紧装置的结构示意图；

图4是导向装置的结构示意图；

图5是折弯刀的横截面示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。