[实用新型]一种全自动端子插件机送料器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子装配设备技术领域，具体是一种全自动端子插件机送料器。

背景技术

目前随着世界经济的增长，劳动力市场的紧张以及产品控制对电子件加工质量和速度要求越来越高，现在的端子插件机送料使用的是半自动设备，手工操作，而且送料机构复杂，零部件加工难度大，在送料过程中容易出现送料不到位或送多料的不良现象，手工作业的危险性高，不良率高、报废率高，效率低且维护不方便，严重影响整体生产效率。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单合理、维护方便、送料速度快、送料准确、效率高的全自动端子插件机送料器。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种全自动端子插件机送料器，包括送料器座、设置于送料器座上的导轨以及沿进料方向依次设于导轨的物料滑槽一侧的驱动体、驱动块、止动体、止动块，导轨固定于送料器座上，送料器座于物料滑槽的末端设置有出料口，驱动体滑动设置于送料器座上，驱动体的一端延伸出送料器座外并与送料驱动件相连，驱动块和止动块分别设置有抵接于导轨上的斜块，驱动块和止动块分别轴连接于驱动体和止动体上，驱动块和驱动体之间、止动块和止动体之间分别安装有弹性件。

作为优选的实施方式，本实用新型包括盖子，所述盖子设置于导轨、驱动体、驱动块、止动体以及止动块的上方，盖子与送料器座固定连接。

作为优选的实施方式，所述送料器座上位于导轨和驱动体、驱动块、止动体、止动块之间设置有挡块。进一步，所述挡块背向出料口的一端为斜面结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型组成结构简单，体积可以控制在极小的范围内，制作成本低，稳定性好，具有易于维护易于更换的优点，其通过导轨与驱动块和止动块的配合可以在极短的送料路径内实现物料的送给循环，送料速度快，不需要人员手工操作过程，提高了整机的生产效率，另外，由于其所实现的动作并不复杂，因此具有出错率低、送料到位准确的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种实施例的整体结构示意图；

图2为图1中实施例的分解结构示意图。

具体实施方式

参照图1和图2，本实用新型的一种全自动端子插件机送料器，包括送料器座1、设置于送料器座1上的导轨2以及沿进料方向依次设于导轨2的物料滑槽3一侧的驱动体4、驱动块5、止动体6、止动块7，导轨2固定于送料器座1上，送料器座1于物料滑槽3的末端设置有出料口8，驱动体4滑动设置于送料器座1上，驱动体4的一端延伸出送料器座1外并与送料驱动件相连，驱动块5和止动块7分别设置有抵接于导轨2上的斜块，驱动块5和止动块7分别轴连接于驱动体4和止动体6上，一般地，驱动块5和止动块7分别通过连接销与驱动体4和止动体6连接，驱动块5和驱动体4之间、止动块7和止动体6之间分别安装有弹性件8和弹性件9，在本实施例中，该弹性件为压缩弹簧。

为了使得送料过程更加安全可靠，本实用新型进一步包括盖子11，所述盖子11设置于导轨2、驱动体4、驱动块5、止动体6以及止动块7的上方，盖子11与送料器座1固定连接。在此盖子11的作用下，在导轨内运行的物料会被盖子11压住，不会弹出，由于其设置于导轨2、驱动体4等的上方位置上，因此其并不容易磨损，且不会导致出现卡料的现象发生。

另外，为了使得物料的运动更加稳定，所述送料器座1上位于导轨2和驱动体4、驱动块5、止动体6、止动块7之间设置有挡块12。进一步，为了便于物料的进给，挡块12背向出料口8的一端设置为斜面结构。

下面对本实用新型的工作过程进行描述。驱动体4尾端连接送料驱动件，该驱动件一般为气缸，送料驱动件驱动驱动体4带动驱动块5推动物料端子向前运动，行程由送料驱动件调节控制，到位后，止动块7在弹性件8的作用下将端子限位，送料驱动件控制复位，带动驱动块5压缩压弹性件9滑到下一端子位置时复位，从而完成一个送料循环。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，凡是依本实用新型所作的均等变化与修饰皆属于本实用新型涵盖的专利范围内。