[实用新型]偏心升高短节

说明书

技术领域

本实用新型涉及升高短节技术领域，是一种偏心升高短节。

背景技术

在欠平衡钻井中，要求校正井口、转盘、天车三点一线，最大偏差不超过10mm。但有些井即使经过最大限度的校正，仍无法使偏差低于10mm。如果井口偏差过大，会加速密封胶芯的磨损，甚至造成旋转总成损坏，从而增加了成本并存在安全隐患。如附图1所示的升高短节，由于本体1、上法兰2和下法兰3是同轴心的，因此将无法调整偏差。

发明内容

本实用新型提供了一种偏心升高短节，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决井口偏差过大造成加速密封胶芯的磨损，甚至造成旋转总成损坏的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种偏心升高短节，包括本体、上法兰和下法兰，在本体有上下方向的通孔，下法兰的上端与本体的下端固定在一起，下法兰的轴线和本体的轴线位于同一直线上，上法兰的下端与本体的上端固定在一起，上法兰的轴线和本体的轴线之间有偏心距。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述偏心距可为5毫米至15毫米之间。

上述上法兰和下法兰上均可有密封圈安装槽。

上述下法兰的上端与本体的下端可通过焊接固定在一起，上法兰的下端与本体的上端通过焊接固定在一起。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过上法兰与本体偏心，能校正井口偏差，防止或减轻密封胶芯及旋转总成磨损，从而降低了成本和安全隐患。

附图说明

附图1为现有公知的升高短节的主视半剖视结构示意图。

附图2为本实用新型最佳实施例的主视半剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为本体，2为上法兰，3为下法兰，4为通孔，5为密封圈安装槽，L为偏心距。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图2所示，该偏心升高短节包括本体1、上法兰2和下法兰3，在本体1有上下方向的通孔4，下法兰3的上端与本体1的下端固定在一起，下法兰3的轴线和本体1的轴线位于同一直线上，上法兰2的下端与本体1的上端固定在一起，上法兰2的轴线和本体1的轴线之间有偏心距L，这样，在使用时，当井口与转盘的有偏差间距时，选择偏心距L与偏差间距相同的偏心升高短节，其下法兰3与井口防喷器组连接，上法兰2与旋转防喷器底座相连，就可以校正井口偏差，实现旋转防喷器、转盘和天车三点一线。

可根据实际需要，对上述偏心升高短节作进一步优化或/和改进：

如附图2所示，根据需要，偏心距L为5毫米至15毫米之间。

如附图2所示，为了增加密封性，在上法兰2和下法兰3上均有密封圈安装槽5，

如附图2所示，根据需要，下法兰3的上端与本体1的下端通过焊接固定在一起，上法兰2的下端与本体1的上端通过焊接固定在一起。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。