[实用新型]自动端子组装治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于端子和端子护套的组装治具。 

背景技术

目前，将端子和端子护套定位后用手动治具，采用杠杆原理把端子推入护套中。此方法在使用时有较多的缺点。例如，在推端子时，要保持匀速，平衡的动力，用杠杆原理把端子推入端子护套中，在推端子的过程中常有端子变形，或者端子没有推到位，甚到把护套推破报废，此外，这种方法其组装速度很慢，效率低。 

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种端子自动组装治具，以消除目前所采用技术的上述缺点，这种端子自动组装治具操作简单，方便，实用性广，且提高了产线作业速度的特点。 

本实用新型的技术方案是：提供一种自动端子组装治具，包括底板，在所述底板上设有气缸，在所述气缸前侧设有由所述气缸驱动的连接板，在所述连接板前侧设有端子压头，在所述端子压头前侧设有模条，在所述模条上设有用于放置端子的端子穴，在所述端子穴前侧设有前后定位板，在所述前后定位板上设有用于给模条定位的左右定位孔。 

作为对本实用新型的改进，所述气缸是单气缸或多气缸。 

作为对本实用新型的进一步改进，所述端子穴可以是单穴或多穴。 

作为对本实用新型的进一步改进，所述模条可以是一穴或多穴。 

作为对本实用新型的进一步改进，在所述底板下面设有三个以上的可调高度固定脚。 

作为对本实用新型的进一步改进，还包括安全罩，所述安全罩将所述气缸、连接板、端子压头、模条及前后定位板罩在其中。 

本实用新型的优点是，它可以一次完成多个端子与护套的组装，操作简单，方便，实用性广；且提高了产线作业速度。 

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的立体结构示意图。 

图2是侧面视角的立体结构示意图。 

图3是另一侧面视角的立体结构示意图。 

具体实施方式

请参见图1至图3，图1至图3揭示的是一种自动端子组装治具，包括可调高度固定脚10，在所述底座10上平行设置有一块底板20，在所述底板20上分别设有气缸80，在所述气缸80前侧设有一块连接板100，在所述连接板100前侧设有8个端子压头110，在所述8穴模条30上设有8个端子穴120，在所述端子穴120及8穴模条是可以活动，在所述前后定位板130上设有左右定位孔140，用于8穴模条定位；本实用新型中，所述端子模为8个，可一次性组装8个端子，组装端子及护套时，把端子放入护套后再放及端子穴120中，然后把模条30放在前后定位板130上，脚踏开关，气缸由进气管60进气，推动连接板100及端子压头110，把端子瞬间推入护套中，完成一个组装动作。实际上，根据需要可以把气缸80改为两个或三个等，那样就可以推动大型的端子。也可 以把端子模条30及端子穴120改为10穴或更多，可一次性组装10个或更多，本实用新型中，所述气缸是双气缸。显然，端子模条30及端子穴120也可以单穴，或者多穴，相应的端子压头110也可以是单穴，或者多穴的。 

本实施例中，还包括安全罩90，所述安全罩90将所述气缸80、连接板100、端子压头110、模条30及前后定位板130罩在其中，以防止作业时因操作不当引起的伤害。