[实用新型]一种滚压成型的钢质机械传动带轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械传动系统中的传动带轮，尤其涉及一种由钢板滚压而成的机械传动带轮。

背景技术

在各类机械中都少不了传动系统，带轮则是传动系统中最基础的零件。例如，在单缸柴油机上有安装在飞轮外侧的动力输出带轮、安装在飞轮内侧的冷凝器带轮、发电机带轮和张紧轮；另外在收割机、纺织机械、食品机械、包装机械等上都少不了传动带轮；目前，这些传动带轮通常为铸铁件或铸铝件，由于铸铁的强度比钢铁低得多，因此为了确保带轮具有足够的强度要求，通常是通过增大壁厚的方法来实现，这样不仅重量大，耗材多，而且成本偏高，为了进一步降低制造成本，减轻传动带轮的重量，申请人设计了一种利用钢质板材压制的带轮，这种带轮壁厚基本相同，强度高重轻，成本低，生产周期短。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种滚压成型的钢质机械传动带轮。

所述一种滚压成型的钢质机械传动带轮，包括连接轴套、连接端面、连接轴肩、带槽和尾部轴肩，连接轴套通过连接端面与连接轴肩连为一体，带槽设置在带轮顶圆上，尾部轴肩设置在带槽外侧，在连接轴套上设有安装孔，连接轴套、连接端面、连接轴肩、带槽和尾部轴肩的壁厚均为1.5～3.0毫米。

所述滚压成型的钢质机械传动带轮的加工方法如下：

第一步，落料，按带轮的展开面积进行落料；

第二步，拉深冲孔，用拉深冲孔复合模进行拉深冲孔加工，得待滚压带轮坯，形成连接轴套、连接端面和连接轴肩；

第三步，安装孔加工，用台钻加工安装孔；

第四步，滚压带槽，用带槽滚压模对连接轴肩进行滚压，形成带槽和尾部轴肩；

所述带槽滚压模包括成型芯棒、周向定位销、带槽滚压头和顶针，成型芯棒为台阶结构，其右端设有车床三爪卡盘夹持的轴肩，中间设有带槽腔，在其左端的中心设有中心孔，便于车床尾锥顶托，成型芯棒的右端车床三爪卡盘夹持，顶针安装在车床的尾架上，带槽滚压头安装在车床的中拖板上。

申请人在普通车床进行了滚压加工，将成型芯棒右端的轴肩夹持在三瓜卡盘上，顶针装在尾架上，顶住成型芯棒左端的中心孔中，带槽滚压头安装在中拖板上，滚压时，将待滚压带轮坯套装在成型芯棒上，用周向定位销使待滚压带轮坯与成型芯棒固定连接，调节中拖板使带槽滚压头在轴向对准成型芯棒上的带槽腔，启动车床，使成型芯棒作周向旋转运动，待滚压带轮坯在周向定位销的带动下随之转动，手动使中拖板作径向移动，带槽滚压头作径向移动，通过滚压方式使带轮外圆轴肩形成连接轴肩、带槽和尾部轴肩。

所得带轮经实际装机使用测试，滚压成型的钢质带轮强度能够满足使用要求，而重量仅为铸件带轮重量的1/3～1/6，综合成本下降30％～60％，生产周期只要2分钟，而铸件带轮的生产周期一般在3天以上，由此可见，滚压成型的钢质带轮不仅产品性能可靠，而且生产效率高，成本低廉，符合柴油机减重降本要求，竞争优势显著。

附图说明

图1是一种铸件带轮的结构示意图；

图2是替代图1所示带轮的滚压成型的钢质带轮的结构示意图；

图3是拉深冲孔后的待滚压带轮坯的结构示意图；

图4是滚压梯形带槽的加工示意图；

图中：1-连接轴套；2-连接端面；3-连接轴肩；4-带槽；5-尾部轴肩；6-安装孔；71-成型芯棒；72-螺栓；73-带槽滚压头；74-顶针；711-夹持轴肩；712-带槽腔；713-中心孔。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式：

图1为现有收割机上的一种三角带轮的结构示意图；

图2是用钢板经拉深、冲孔、滚压加工成的替代带轮，这种带轮的壁厚比较均匀，都与钢板的厚度相当。

所述一种滚压成型的钢质机械传动带轮，包括连接轴套1、连接端面2、连接轴肩3、带槽4和尾部轴肩5，连接轴套1通过连接端面2与连接轴肩3连为一体，带槽4设置在带轮顶圆3上，尾部轴肩5设置在带槽4外侧，在连接轴套1上设有安装孔6，连接轴套1、连接端面2、连接轴肩3、带槽4和尾部轴肩5的壁厚均为1.5～3.0毫米。

其加工方法如下：

第一步，落料，按带轮的展开面积进行落料；

第二步，拉深冲孔，用拉深冲孔复合模进行拉深冲孔加工，得待滚压带轮坯，形成连接轴套1、连接端面2和连接轴肩3；

第三步，安装孔加工，用台钻加工安装孔6；

第四步，滚压带槽，用带槽滚压模对连接轴肩3进行滚压，形成带槽4和尾部轴肩5；