[实用新型]立体发光字围字机的弯弧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及板材折弯技术领域，尤其涉及一种用于立体发光字围字机的弯弧装置。 

背景技术

目前，制作立体发光字的字边通常有两种方式，手工制作或者使用围字机机械制作，手工制作难以保证围字质量且效率低，逐渐被围字机取代。中国实用新型专利说明书CN 201264051Y公开了本发明人的一种弯弧装置，其包括固装于机架上的导向辊，导向辊上开设有供板材通过的通道，导向辊外侧套装有弯弧套，弯弧套的前部设有板材进口，弯弧套的后部设有与通道相对应的板材出口，板材进口的横向宽度远大于板材出口的宽度，弯弧套由固装在机架上的伺服电机动力驱动；通过程序控制伺服电机，伺服电机带动弯弧套转动，弯弧套将从板材出口出来的原材料折弯成一定的角度，形成立体发光字的字边，实现了快速方便的形成字边，提高了生产效率。但是，导向辊的形状复杂，加工成本高，增加了设备的生产成本和维护成本。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种立体发光字围字机的弯弧装置，结构简单，制作方便，降低了围字机的生产成本和维护成本。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：立体发光字围字机的弯弧装置，包括相对设置的两个安装座，所述的两个安装座之间设有两个截面形状为圆形的立柱，所述的两个立柱分别转动安装于所述的两个安装座之间。 

作为一种改进，所述的每个安装座上设有两个盲孔，所述立柱安装于所述盲孔中。

作为进一步的改进，所述立柱的两个端部为球面状，所述立柱的端部伸入所述盲孔内。 

作为进一步的改进，所述立柱的端面为平面，所述立柱与安装座之间设有球形滚珠，所述滚珠设置于所述盲孔内。 

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于两个安装座之间 设有两个转动安装的立柱，使用时，板料穿过两立柱之间，安装座在动力装置驱动下实现自身转动，使得立柱间通过的板料受到的阻力减小，立柱既能够自身自转，又能够和安装座一起围绕安装座的回转中心公转，能够快速便捷的将板材弯成所需要的弧形；又由于安装座加工方便，装配简单，取代了传统的导向辊结构，大大降低了围字机的生产成本和维护成本。 

由于立柱的两个端部为球面状，安装在安装座上的盲孔内，立柱的转动较为自由，取代了传统的轴承，降低了成本。 

由于立柱的端面为平面，立柱与安装座之间设有球形滚珠，采用市场上轻易能够买到的球形滚珠取代传统的轴承，从而使得立柱加工时简单易行，进一步降低了生产成本。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型实施例一的结构示意图； 

图2是本实用新型实施例二的结构示意图； 

图中：1、安装座，2、立柱，3、滚珠。 

具体实施方式

实施例一： 

如图1所示，一种立体发光字围字机的弯弧装置，包括相对设置的两个安装座1，所述的两个安装座1之间设有两个截面形状为圆形的立柱2，所述的两个立柱2分别转动安装于所述的两个安装座1之间。 

具体的，所述的每个安装座1上设有两个盲孔，所述立柱2安装于所述盲孔中。所述立柱2的两个端部为球面状，所述立柱2的端部伸入所述盲孔内。球面状的端部在盲孔中接触面积小，减少摩擦，使得立柱2滚动性能优良，从而使得立柱2间通过的板料受到的阻力减小，取代了传统的轴承，能够快速便捷的将板材弯成所需要的弧形。 

使用时，带状板材从立柱2之间的间隙穿过，安装座1在动力装置的驱动 下，围绕回转中心来回摆动，摆动的幅度取决于所围字的形状，在立柱2的作用下，板材弯折变形，因为立柱2端部为球面状，所以立柱2与板材间的摩擦为滚动摩擦，摩擦系数小，能够快速高质量的完成围字。 

实施例二： 

如图2所示，一种立体发光字围字机的弯弧装置，其结构与实施例一基本相同，其区别在于：所述立柱2的端面为平面，所述立柱2与安装座1之间设有球形滚珠3，所述滚珠3设置于所述盲孔内。滚珠3可以优选为市场上常见的钢珠，因为立柱2的端面为平面，加工制作方便，成本低廉，且钢珠也很普遍，所以整套弯弧装置的成本得到大大降低。 

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。