[实用新型]一种冻干机的自动装卸料桥接平台装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种冻干机的自动装卸料桥接平台装置，涉及的是冻干机技术领域，具体涉及一种用于冻干机的自动装卸料桥接平台的装置，应用于冻干机。

背景技术

真空冷冻干燥机俗称冻干机，是一种广泛应用于医药，食品行业的干燥设备，其用途在于让物质在低温下冻结，使其中的水份在真空状态下升华，并用冷凝的方法收集冷凝的水份以达到物质干燥脱水的目的。

目前，随着我国医药、食品行业进一步向国际接轨，冻干机在疫苗、血制品、生物制药、保健品等方面的使用要求也越来越高。

因为涉及到医药、食品行业，所以在以上所提到的这些制品的制造过程中，制造商的每一个制造环节都必须符合国家规定的GMP规范，在制造过程中绝对不能有污染制品的情况发生。为此，前人对此进行了大量研究。得出的结果为：在无菌生产过程中存在对制品的污染，而且最大的污染源是对制品进行造作的人！

传统的对冻干机的进料过程是：打开冻干箱门、进料、关闭冻干箱门。此过程的每个步骤都必须人工操作，势必对制品产生污染。严重的会造成整批产品的报废。所以这就使得采用全程无人操作的全自动装卸料方案势在必行。

而一般对冻干机进行自动装卸料时都要采用一个所谓的装卸料平台，先把要进行生产的药品置于这个平台上，然后再使用某种推进结构把药品推入冻干机的板层或在出料的时候通过这个平台把药品从冻干机推出或推出至这个平台上。因为冻干机生产的过程是在真空状态下完成的，需要有一个密闭的真空环境，所以这个平台不可能一直连接在冻干机的板层上。只有在对其进行装卸料过程的时候平台才会通过某种方式进入冻干机和在其内部的板层连接，而冻干机的板层实质上是一种中空的换热板，其加工工艺和过程十分复杂，在制造过程中有多道的焊接工艺，这样会使整块板层的平整度有所影响，一般只能控制在±0.5mm/m左右，再加上一台冻干机内部这样的板层往往会有十几块，每块板层都会有其独特的不平整性，而作为进行进出料的平台又要和这十几块各有差异的板层对接，其结果就是对接下来的地方有的上凸，有的下陷，装满药品的西林瓶在通过这些拼接线时常常发生整批的翻倒，严重影响制药生产，造成制药厂商的大量经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，设计一种可以弥补装卸料平台和冻干机板层两者之间由于平整度不一致而导致装卸料失败的一种冻干机的自动装卸料桥接平台装置。其技术是这样实现的：包括装卸料平台、转轴、冻干机板层在内的结构，其特征在于：装卸料平台的右端下方固定有平台托架，桥接小板下面固定有桥接小板支架，装卸料平台与桥接小板通过转轴活络连接平台托架和桥接小板支架，使装卸料平台桥接小板连接成一体；冻干机板层的左下端固定有能在冻干机板层的孔内活络移动的板层定位销钉，所述的板层定位销钉两个为一组托起一块桥接小板，所述的板层定位销钉的头部设有锥面，所述的桥接小板支架与装卸料平台之间设有能使桥接小板支架与装卸料平台作有限旋转运动的间隙。实施该技术的优点和效果在于：首先是克服了上述缺陷，使其每一块桥接小板的上平面对齐冻干机板层的上平面，使二者处在同一水平面上，保证了冻干机板层与桥接小板有效对接，对接稳定可靠。有效保证冻干机在输出西林瓶在通过装卸料平台与冻干机板层衔接处平滑过渡。可以在控制加工成本的情况下提供一种有效而可靠的桥接方法，减少加料过程中大面积的倒瓶事件。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图，

图2为桥接状态的立体结构示意图；

其中，1-装卸料平台、2-转轴、3-桥接小板、4-板层定位销钉、5-冻干机板层、6-桥接小板支架、7-平台托架。

具体实施方式

以下结合附图，用六块桥接小板组成的桥接平台装置为例，对本实用新型作进一步描述：

见附图1、2，装卸料平台1的右端下方固定有平台托架7，桥接小板3下面固定有桥接小板支架6，装卸料平台1与桥接小板3通过转轴2活络连接平台托架7和桥接小板支架6，使装卸料平台1和六个并列排列的桥接小板3连接成一体；冻干机板层的左下端固定有能在冻干机板层5的孔内活络移动的十二个均布的板层定位销钉4，两个板层定位销钉4为一组托起一块桥接小板3，板层定位销钉4的头部设有锥面。桥接小板支架6与装卸料平台1之间设有能使桥接小板支架6与装卸料平台1作有限旋转运动的间隙。

见附图1、2，当装卸料平台1要对冻干机进行装卸料工作而前进时，装卸料平台1与冻干机的冻干机板层5对接时，六块桥接小板3便可以在一定的范围内顺着板层定位销钉4的锥面向上滑动，使其每一块桥接小板3的上平面对齐冻干机板层5的上平面，使二者处在同一水平面上，保证了冻干机板层5与桥接小板3有效对接。有效保证冻干机在输出西林瓶在通过装卸料平台1与冻干机板层5衔接处平滑过渡。