[实用新型]减震电液换向阀

说明书

技术领域

本实用新型属于电液换向阀技术领域，具体涉及一种减震电液换向阀。

背景技术

在液压系统中，为了控制执行机构的运转方向，需要对大流量、高压力的工作液压油的运行方向进行控制，这通常需要一个电液换向阀，现有的三位四通电液换向阀如图1所示，三位四通液动换向阀1的液动换向阀控制油口K₁15通过并联的节流阀B5、单向阀B6与三位四通电磁换向阀2的电磁换向阀油口A7相连通；三位四通液动换向阀1的液动换向阀控制油口K₂16通过并联的节流阀A3、单向阀A5与三位四通电磁换向阀2的电磁换向阀油口B8相连通。现有的电液换向阀由电磁换向阀和液动换向阀组合构成，电磁换向阀作为先导阀，控制液动换向阀的阀芯的滑动，液动换向阀阀芯滑动的速度由节流阀控制，由于单向阀的存在，控制液压油的节流，只是单方向节流，只在液压油流出液动换向阀阀芯腔时节流，这就是这种电液换向阀的工作原理，并且为了控制的方便，通常采用内控方式，即将电磁换向阀进油口9与液动换向阀进油口13连通，控制液压油直接取用工作液压油，这种电液换向阀被用到具有防爆要求的化工设备中时，由于液动换向阀阀芯移动速度过快，引起主油路流量、压力的剧烈变化造成震动，以及液动换向阀阀芯运动对阀芯腔的冲击，而将各种紧固件密封接头震松，影响到设备的防爆性能。现有电液换向阀的结构，使其减小震动，只能是调整节流阀了，将节流阀的节流口调整的更小，使液压油流出阀芯腔的阻力加大，可以很有效的减少震动，但是问题接踵而来，问题在于，液压油是有粘性的，并且粘度随着油温的升高而减小，如果在高温下调定一个合适的节流口，那么在低温时，液压油的粘度增加，低温时的换向速度极其缓慢，如果在低温时调定一个合适的节流口，那么在高温时，由于粘度的减小，高温时的换向速度极其迅速，震动很大。并且实践证明，节流阀的节流口也不能调节的太小，如果调节的太小，换向时会出现“颤震”现象，即控制液压油流出阀芯腔的流动已经开始不连续了，导致了液动换向阀阀芯运动不连续的情况，这种“颤震”，同样对接头密封性的损坏巨大。也就是说，没有一个合适的节流口，能够保证全工作温度时液动换向阀阀芯有一个合适的换向速度，并且由于“颤震”现象，节流口也不可调节的太小。因此，电液换向阀被用在会出现可燃性气体的煤化工场合，为避免换向时产生的震动对各防爆密封接头产生松脱、损坏的影响，需要对这种电液换向阀进行改进以减小震动。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种在可燃性气体的煤化工场合，为避免换向时产生的震动对各防爆密封接头产生松脱、损坏而提出的减震电液换向阀。

本实用新型的技术方案如下：一种减震电液换向阀，包括三位四通液动换向阀和三位四通电磁换向阀，其中，三位四通液动换向阀含有六个接口为液动换向阀油口A、液动换向阀油口B、液动换向阀进油口、液动换向阀回油口、液动换向阀控制油口K₁以及液动换向阀控制油口K₂；三位四通电磁换向阀含有四个接口为电磁换向阀油口A、电磁换向阀油口B、电磁换向阀进油口以及电磁换向阀回油口，在三位四通液动换向阀中液动换向阀控制油口K₁接口与三位四通电磁换向阀中电磁换向阀油口A接口相连接的通路上开有固定孔径节流孔A；在三位四通液动换向阀中液动换向阀控制油口K₂接口与三位四通电磁换向阀中电磁换向阀油口B接口相连接的通路上开有固定孔径节流孔B。

所述的三位四通电磁换向阀中电磁换向阀进油口的连接通路上安装有直动式定值减压阀。

所述的三位四通电磁换向阀中电磁换向阀进油口的连接通路上开有固定孔径节流孔C。

本实用新型的显著效果在于：本实用新型所述的减震电液换向阀利用固定孔径节流孔来替代现有并联的单向阀和节流阀来控制液压油流出主阀芯的阻力，同时，在电磁换向阀进油口的连接通路上依次安装直动式定值减压阀和固定孔径节流孔来控制液压油推主阀芯的压力，来保证主阀芯运动时有一个适宜可控的运动速度；利用固定孔径节流孔代替节流阀，消除了节流阀阀芯自身震动，并由此消除了节流阀阀芯震动所导致的其他不合适现象。

附图说明

图1为一种现有三位四通电液换向阀示意图；

图2为本实用新型的一种减震三位四通电液换向阀示意图；