[实用新型]一体化高压变频器

说明书

技术领域

本实用新型涉及高压变频器技术领域，特别涉及一种一体化高压变频器。

背景技术

高压变频器现在已被广泛地用于冶金、矿山、电力、石化、水泥、给排水及中央集中空调等众多领域中的高压电机变频调速，成为企业采用电机系统节能方式的首选设备。

高压变频器一般由单独的旁路柜、变压器柜、功率柜及控制柜四个部分拼柜组成。目前市场上的许多高压变频器组成柜体多，占地面积大，在包装、运输过程中往往需要拆线分柜，到现场安装时再拼柜接线，增加了装卸工作量。其次，通常用于风冷的离心式抽风机都安装在机柜顶部，不但影响外观，还增加了电气柜的高度，对包装运输带来一定的困难。

有一些是走一体小型化路线，将其中几部分合成一体，以减小占地面积，其结构与外形是随着功率等级的大小而变化。如名称为“结构紧凑的一体化高压变频器”(专利申请号200620167583.8)就对高压变频结构作了很大的改进。但是该一体化高压变频器不包括柜顶风机空间和旁路柜的空间，其总体积为7.38m³。如按需要在其边上拼个旁路柜(1200mm×1550mm×2300mm)，那它总体积就为11.65m³，尚不计柜顶上的风机空间，占地面积变大，且其外形不美观。也有一些技术是将旁路柜、变压器柜、功率柜及控制柜四个部分合成在一起(专利申请号200920294940.0)，总体积为8.64m³，柜体虽小，但其组成单元数量比较少，对变频器的整流与逆变效果不是很理想，适用的电压等级也比较低。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是：其一，减小高压变频器的体积和占地面积；其二，改善变频器的整流与逆变效果，并扩展其适用的电压等级和功率等级。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种一体化高压变频器，包括分隔成上层和下层的一体式柜体，所述柜体的上层包括前后分布的功率柜和抽风室，所述功率柜内安装有若干个功率单元，所述抽风室内安装有抽风装置；所述柜体的下层包括旁路柜和变压器柜，所述变压器柜内设有控制柜。

其中，所述功率单元以一定间隔排列，且所述旁路柜内也设有功率单元。

其中，所述功率柜内还安装有由环氧槽钢拼装而成的框架，所述功率单元以抽拉方式吊装在所述框架上。

其中，所述若干个功率单元为三相Y连接结构。

其中，所述抽风装置为若干个离心式抽风机。

其中，所述功率柜内还安装有不间断电源和主控制器机箱。

其中，所述一体化高压变频器还包括基座，所述柜体安装在所述基座上。

其中，所述一体化高压变频器为长3.0～3.6m、宽1.2～1.35m、高2.2～2.5的长方体。

其中，所述抽风室内分隔成上隔层和下隔层，下隔层为与所述功率柜和变压器柜相连通的密封腔，所述抽风装置设置在所述上隔层内，所述上隔层设有排风口；所述抽风装置的出口位于所述排风口处，入口与所述下隔层连通。

其中，所述功率柜和抽风室之间通过绝缘的密封板隔开，在密封板上设有与所述功率单元一一对应的通孔，每个功率单元的散热器安装在对应的通孔内，且在所述散热器和密封板之间设置有将所述通孔的边缘封闭的密封条。

(三)有益效果

本实用新型的多单元小型化高压变频器呈一体化结构，结构更紧凑，体积和占地面积相对比较小，避免了包装、运输和现场安装中拆线分柜后又要拼柜接线的重复工作；而且其功率单元为三相Y连接结构，整流与逆变效果好，从而能够适合多种功率等级和电压等级；功率单元采用可抽拉的导轨式吊装，方便安装与维护；功率柜内部采用外绝缘方式，其内部安装由环氧槽钢拼装而成的框架可将功率单元按一定距离分别吊装，从而可满足电气隔离尺寸要求。

附图说明

图1是本实用新型实施例不包含封板和门板时的立体图；

图2是本实用新型实施例不包含封板和门板时的主视图；

图3是本实用新型实施例不包含封板和门板时的后视图；

图4是本实用新型实施例的立体图；

图5是本实用新型实施例不包含封板和门板时的侧视图。

其中，1-1、防护网；①、柜体；②、基座；③、仪表室；④、功率单元小室；⑤、移相变压器；⑥、控制柜；⑦、功率单元；⑧、主控制器机箱；⑨、UPS开关电源；⑩、功率柜；离心式抽风机；框架；出风网板；密封板；密封腔；隔离刀闸；抽风室；操作室；旁路柜；变压器柜；进风过滤窗；封板；门板。

具体实施方式